Cтраница 1
Аустенизация является ведущим процессом в формировании свойств участков зоны термического влияния в широком диапазоне температур. Поэтому целесообразно разделить зону термического влияния по принципу полноты характера аустенизации на три температурные области. Температурный интервал этих областей зависит от многих факторов и определяется особенностями как технологического процесса сварки, так и свойствами основного металла. [1]
Аустенизация - это термообработка стали ( процесс, аналогичный закаливанию углеродистых сталей), состоящая из нагрева ее до 1050 - 1100 С, кратковременного ( в течение 10 мин) выдерживания при этой температуре и последующего быстрого охлаждения. В процессе нагрева карбиды хрома ( и углерод) полностью растворяются в аустените; быстрое охлаждение препятствует повторному выделению карбидов. Если применялась сварка, то изготовленные изделия рекомендуется вновь подвергнуть аустенизации. [2]
Изменение прочности сварных соединении, выполненных точечной электросваркой, в зависимости от температуры испытания. [3] |
Аустенизация при 1065 С или стабилизирующий отжиг мало изменяют механические свойства сварочного соединения, но сказываются на коррозионной стойкости, что подробно описано в соответствующих разделах. [4]
Аустенизация - это термообработка стали ( процесс, аналогичный закаливанию углеродистых сталей), состоящая из нагрева ее до 1050 - 1100 С, кратковременного ( в течение 10 мин) выдерживания при этой температуре и последующего быстрого охлаждения. В процессе нагрева карбиды хрома ( и углерод) полностью растворяются в аустените; быстрое охлаждение препятствует повторному выделению карбидов. Если применялась сварка, то изготовленные изделия рекомендуется вновь подвергнуть аустенизации. [5]
Аустенизация ( закалка на аустенит) состоит из нагрева сварного соединения паропроводов до 1050 - 1150 С, непродолжительной выдержки - например час, и последующего охлаждения на воздухе или в воде. Целью аустенизации является получение однородной структуры аустенита, улучшение свойств стали и снижение уровня остаточных сварочных напряжений. Аустенизации подвергаются сварные соединения паропроводов из жаропрочных высоколегированных сталей аустепитного класса. [6]
Аустенизация ( закалка на аустенит) проводится для сварных соединений из аустепитных сталей. При аустенизации сварное соединение нагревают до 1075 - 1125 С, выдерживают при этой температуре около 1 ч и затем быстро охлаждают на воздухе. [7]
Аустенизация ( закалка на аустенит) проводится для сварных соединений из аустенитных сталей. При аустенизации сварное соединение нагревают до 1075 - 1125 С, выдерживают при этой температуре около 1 ч н затем быстро охлаждают на воздухе. [8]
Аустенизация применяется для марок стали аустеннтного класса ( в большинстве случаев для нержавеющих и жаропрочных, см. стр. [9]
Аустенизация при высоких температурах имеет целью перевести выделившиеся при предшествующей обработке карбиды и другие избыточные фазы в твердый раствор, а последующее старение имеет целью вторичное выделение из твердого раствора некоторого количества избыточных фаз, но в состоянии высокой их дисперсности. [10]
Аустенизация ( нагрев на 1050 и выдержка 2 часа) сильно увеличивает проникающую способность УЗВ. [11]
Влияние наклепа растяжением на длительную прочность. [12] |
Аустенизация восстанавливает свойства металла деформированных ги-бов. Необходим нагрев до 1050 - 1 100 С с выдержкой в течение 30 мин. [13]
Аустенизация гибов поверхностей нагрева может производиться также с помощью непосредственного нагрева трубы током, при этом выдержка при температуре 1100 - 1120 С не должна быть менее 4 мин. [14]
Аустенизацию и стабилизирующий отжиг используют для термической обработки сварных соединений из хро-моникелевых и нержавеющих сталей. При аустенизации сварное соединение нагревают до 1050 - 1100 С, выдерживают в течение 1 - 2 ч и охлаждают на воздухе. В результате удается получить однородную структуру аусте-нита, улучшить механические свойства металла ( особенно пластичность) и на 70 - 80 % снизить уровень остаточных сварочных напряжений. При стабилизирующем отжиге сварное соединение нагревают до 950 - 970 С, выдерживают в течение 2 - 3 ч и охлаждают на воздухе. [15]