Аустенизация
Cтраница 2
Аустенизацией называют процесс превращения исходной структуры сталей в аустенит при нагреве выше критических точек. [16]
 |
Микроструктура стали 20Х2М после аустенизации 90 мин при 1173 К и закалки в воду. электронный микроскоп, тонкая фольга, х 1700. [17] |
После аустенизации при 1173 К установлено, что размеры исходного зерна аустенита достигают 8 - 10 баллов. [18]
При аустенизации, когда термическая обработка проводится при температурах ниже регламентированных, получить однородную аустенитную структуру невозможно, а превышение заданных темперртур мо - кет вызвать рост зерна в металле вдва и около-шовной зоне и тем самым повысить склонность металла к растрескиванию. При этом скорость нагрева имеет большое значение. [19]
После аустенизации с высоких температур исследуемые стали имеют структуру неустойчивого аустенита с небольшим количеством ( менее 10 %) мартенситной фазы. Однако в этом состоянии при микроударном воздействии аустенит в исследуемых сталях распадается недостаточно. [20]
После аустенизации и старения струк тура стали ( сплава) аустенитного класса состоит из твердого раствора ( аустенита), не способного к последующим структурным превращениям в процессе эксплуатации деталей при длительном нагружении в области высоких ( рабочих) температур и содержащего мелкодисперсные включения ( вторичных) избыточных фаз - карбидов, интерметал-лидов и пр. [21]
После аустенизации при 1000 С во время распада при 550 С перлит не появляется. [23]
После аустенизации при 870 образцы указанных сталей охлаждались на воздухе до температуры прокатки ( 427 - 565), подвергались деформации со степенями обжатия до 93 % и закаливались с охлаждением в масле. [24]
При аустенизации стали 08Х18Н10Т практически весь углерод растворяется в аустенмте. Если изделие из хромо-никелевой стали после аустенизации подвергается на: - греву в области температур, близких к 650 С, то вследствие малой растворимости углерода при этой температуре происходит образование карбидов хрома. Поскольку концентрация углерода на границе зерна выше, чем в объеме, карбиды выпадают преимущественно по границам зерен. С может происходить при сварке. [25]
При аустенизации трубы располагают на поду печи в один ряд с добавлением в случае необходимости подкладок таким образом, чтобы устранялась возможность их коробления при нагреве в результате недостаточной опоры. Подкладки обеспечивают также равномерный нагрев и последующее охлаждение при выдвинутой подине печи. [26]
 |
Долговечность 12Х18Н10Т при епл 0 3 %. [27] |
После аустенизации наклепанной стали 12Х18Н12Т при 950 С во всем исследованном диапазоне долгс-вечностей наблюдается понижение сопротивления термической усталости по сравнению с ненаклепанной сталью. [28]
 |
Апизотермпческая диаграмма для стали 16МпЗ состава ( в %. 0 13 С. 0 26 Si. 0 56 Мп. 0 019 Р. 0 027 S. 0 07 Сг. 0 20 Си. 0 01 Мо. 0 05 Ni. [29] |
Температура аустенизации 920 С, время выдержки 5 мин, время нагрева 3 мин. [30]
Страницы: 1 2 3 4