Метастабильный аустенит

Cтраница 2

Желательна, например, для мерительных инструментов ( сохраняется точность размеров) и для деталей, подвергающихся сильному изнашиванию, в процессе которого происходит переход метастабильного аустенита в поверхностном слое в мартенсит. [16]

Однако выполненные оценки не противоречат известным работам о роли дислокационной структуры в протекании фазовых превращений и качественную картину процесса описывают правильно, давая физическое обоснование возникновению метастабильного аустенита в сталях с неравновесными структурами. [17]

Анализ всего комплекса теоретических и экспериментальных данных, изложенных в предыдущих главах, дает основание сделать вывод о том, что а - 7-превращение осуществляется путем образования на первом этапе метастабильного аустенита, с меньшей концентрацией углерода, чем должно быть по диаграмме состояния. Это заключение подтверждается следующими экспериментальными результатами. [18]

Анализ всего комплекса теоретических и экспериментальных данных, изложенных в предыдущих главах, дает основание сделать вывод о том, что а - т превращение осуществляется путем образования на первом этапе метастабильного аустенита, с меньшей концентрацией углерода, чем должно быть по диаграмме состояния. Это заключение подтверждается следующими экспериментальными результатами. [19]

Хромоиикелевые наплавленные стали содержали от 12 до 16 % хрома, от 1 до 14 % никеля и около 0 1 % углерода. Наибольшей эрозионной стойкостью обладают наплавленные хромоникелевые сплавы с мартенситной структурой, а также мартенситно-аусте-нитные со структурой метастабильного аустенита. [20]

Прочность МСС объясняется высокой плотностью дефектов решетки и наличием в микроструктуре тонкодисперсных фаз. Другим альтернативным широко используемым способом получения таких структур является термомеханическая обработка - процесс аусфор-минга, заключающийся в деформации метастабильного аустенита перед его закалкой на мартенсит. При распаде пересыщенных твердых растворов может возникать одна или несколько метастабильных фаз, которые затем распадаются на равновесные фазы или существуют наряду с ними. [21]

Такой же эффект наблюдается и у стали ЭИ654, только в большей степени в связи с особенностями влияния кремния на упрочнение аустенита. Присутствие небольшого количества; б-феррита не оказывает заметнбго влийния на стойкость вследствие того, что его отрицательное воздействие компенсируется наличием метастабильного аустенита. Мета-стабильный аустенит при микроударных воздействиях распадается с образованием мартенсита, поверхностные слои упрочняются не только вследствие механического наклепа, но и вследствие мартенситного превращения. [22]

После закалки и низкого отпуска исследуемые стали обладают высоким сопротивлением микроударному разрушению благодаря образованию структуры мартенсита. Как известно, мартенсит легированных сталей имеет максимальную эрозионную стойкость и уступает в этом отношении лишь в некоторых случаях высоколегированным сталям, имеющим структуру метастабильного аустенита при высокой коррозионной стойкости. [23]

Влияние степени обжатия на предел прочности сплава с 0 09 % С. 17 4 % Сг. 6 2 % Ni, прокатанного при температурах-62, 20, 93 и 177 С. [24]

В работе [703 ] изучено влияние никеля и хрома ( 4 5 - 6 5 % Ni, 15 6 - 17 8 % Сг и 0 07 - 0 13 % С) на изменение механических свойств стали после различных вариантов обработки: закалки, холодной прокатки при - 60 до 94 и 180 С, комнатной температуре и в подогретом состоянии. Показано, что упрочнение сталей указанных составов тем больше, чем ниже содержание никеля, чем ниже температура прокатки ( рис. 167), что связано с превращением метастабильного аустенита в мартенсит в процессе обработки давлением. Ms, могут в какой-то степени служить критерием упрочнения мета-стабильного аустенита. [25]

Аустенитные нержавеющие стали по существу представляют собой тройные сплавы Fe-Cr-Ni. Никель и хром действуют совместно ( хотя обычно считается, что никель является стабилизатором аустенита, а хром - стабилизатором феррита); хром стремится предотвратить образование мартенсита в присутствии никеля и тем самым расширяет область существования метастабильного аустенита. Необходимо отметить, что это не равновесная, а скорее мета-стабильная диаграмма. [26]

Образование аустенита происходит в две стадии. На первой стадии реализуется сдвиговой механизм а - - перестройки кристаллической решетки. При этом возникают области метастабильного аустенита с пониженной концентрацией углерода по сравнению с той, которая следует из диаграммы состояния при данной температуре. На второй стадии превращения растворяются карбиды, и аустенит обогащается углеродом в результате процесса диффузии, приобретая устойчивость к росту при температуре, превышающей температуру критической точки Асл. [27]

Ведутся работы по созданию метастабильных аустенитных сталей ( MAC) и в России. Высокие механические свойства порошковых MAC достигнуты благодаря деформационному аустенито-мартенситному превращению. Установлено, что дополнительная энергия, расходуемая на разрушение образцов с метастабильным аустенитом, определяется энергией фазового превращения и его объемной долей. [28]

Представляется вполне логичным объяснить с этих позиций существование неравновесного по составу аустенита, зафиксированного авторами работ [3, 14] при скоростном нагреве. Если а - 7-превращение осуществляется в неискаженной структуре, скорость достижения равновесия, т.е. время жизни метастабильного аустенита, лимитируется диффузией углерода, которая при температурах превращения идет достаточно быстро. Тем не менее, если создать условия, затрудняющие быстрое насыщение углеродом образовавшихся аустенитных участков, можно ожидать, что и при сравнительно медленном нагреве равновесных структур метастабиль-ный по составу аустенит может быть зафиксирован. Поскольку в низкоуглеродистой стали для образования аустенитных областей равновесной концентрации вблизи Aci требуются очень значительные отклонения содержания углерода от среднего, в таких сталях зафиксировать мета-стабильный аустенит должно быть легче, чем в эвтектоидных, особенно если превращение развивается в крупнозернистой структуре. В этом случае зародыш аустенита, сформировавшийся на границах ферритных зерен, удален от источника углерода ( перлитного зерна) на большое расстояние, и для его насыщения требуется более длительное время. [29]

Представляется вполне логичным объяснить с этих позиций существование неравновесного по составу аустенита, зафиксированного авторами работ [3, 14] при скоростном нагреве. Если а - 7-превращение осуществляется в неискаженной структуре, скорость достижения равновесия, т.е. время жизни метастабильного аустенита, лимитируется диффузией углерода, которая при температурах превращения идет достаточно быстро. Тем не менее, если создать условия, затрудняющие быстрое насыщение углеродом образовавшихся аустенитных участков, можно ожидать, что и при сравнительно медленном нагреве равновесных структур метастабиль-ный по составу аустенит может быть зафиксирован. Поскольку в низкоуглеродистой стали для образования аустенитных областей равновесной концентрации вблизи Acl требуются очень значительные отклонения содержания углерода от среднего, в таких сталях зафиксировать мета-стабильный аустенит должно быть легче, чем в эвтектоидных, особенно если превращение развивается в крупнозернистой структуре. В этом случае зародыш аустенита, сформировавшийся на границах ферритных зерен, удален от источника углерода ( перлитного зерна) на большое расстояние, и для его насыщения требуется более длительное время. [30]

Страницы: 1 2 3