Переохлажденный аустенит
Cтраница 4
Благодаря большей устойчивости переохлажденного аустенита ( см. рис. 150) хромоникелевые стали обладают высокой прокаливаемостью, хорошей прочностью и вязкостью. Их применяют для изготовления крупных изделий сложной конфигурации, работающих при вибрационных и динамических нагрузках. Никель обеспечивает наибольший запас вязкости, а в сочетании с хромом - большую прокаливаемость. Никель, особенно в сочетании с молибденом, сильно снижает порог хладноломкости. [46]
Причина высокой устойчивости переохлажденного аустенита в области перлитного превращения легированной стали состоит в том, что в результате влияния легирующих элементов тормозится у - а-превращение и образуются сразу специальные карбиды. Для получения такой структуры должно пройти диффузионное перераспределение не только углерода, но и легирующих элементов. [47]
Термокиветические диаграммы превращения переохлажденного аустенита: с -: эвтектоидная сталь; 6 - доэвтектоидная легированная сталь с 0 39 % С; 1 0 % Сг; 0 15 % Мо. [48]
Благодаря большей устойчивости переохлажденного аустенита ( см. рис. 150) хромоникелевые стали обладают высокой прокаливаемостью, хорошей прочностью и вязкостью. Их применяют для изготовления крупных изделий сложной конфигурации, работающих при вибрационных и динамических нагрузках. Никель обеспечивает наибольший запас вязкости, а в сочетании с хромом - большую прокаливаемость. Никель, особенно в сочетании с молибденом, сильно снижает порог хладноломкости. [49]
В результате распада переохлажденного аустенита в области температур от изгиба кривой изотермического распада до температур мартенситного превращения происходит образование игольчатой структуры, которая называется игольчатым трооститом или бей-нитом. [50]
 |
Схемы диаграмм изотермического превращения в легированной стали без выделения избыточных фаз ( а и с выделением из аусгенита феррита ( б. [51] |
Причины высокой устойчивости переохлажденного аустенита в области перлитного превращения многие исследователи связывают с тем, что в результате распада легированного аустенита в перлитной области образуется феррит и легированный цементит или даже специальный карбид. Для образования такой феррито-карбидной смеси между твердым раствором и карбидом должно пройти диффузионное перераспределение не только углерода, но и легирующих элементов. [52]
Бор повышает устойчивость переохлажденного аустенита в области перлитного превращения и поэтому увеличивает прокаливаемость доэвтектоидной стали. Зародыши эвтектоида обычно образуются на границах зерен, что объясняется избытком энергии на поверхности кристалла по сравнению с объемом зерна. [53]
Бор повышает устойчивость переохлажденного аустенита в области перлитного превышения и поэтому увеличивает прокаливаемость стали. [54]
Благодаря большой устойчивости переохлажденного аустенита ( рис. 140, б, в), хромоникелевые стали обладают высокой прокаливаемостью [ критический диаметр ( 95 % мартенсита) при закалке до 100 - 300 мм ], хорошей прочностью и вязкостью. Они применяются для изготовления крупных изделий сложной конфигурации, работающих при вибрационных и динамических нагрузках. Никель обеспечивает наибольший запас вязкости, а в сочетании с хромом - большую прокаливаемость. [55]
Вследствие малой устойчивости переохлажденного аустенита эти стали имеют небольшую прокаливаемость, и поэтому их применяют для инструментов небольших размеров. [56]
Причина высокой устойчивости переохлажденного аустенита в области перлитного превращения легированной стали состоит в том, что в результате влияния легирующих элементов тормозится у - - превращение и образуются сразу специальные карбиды. Для получения такой структуры должно пройти диффузионное перераспределение не только углерода, но и легирующих элементов. [57]
Страницы: 1 2 3 4