Cтраница 3
Хромонпкелевые нержавеющие стали типа 18 - 8 сохраняют структуру однородного аустенита в равновесном состоянии только при нагреве до температур, лежащих выше линии SE ( фиг. Вне этого условия структура этих сталей состоит из легированного аустенита, феррита и карбидов. Следовательно, для предотвращения двухфазного состояния ( аустенит феррит) и выпадения карбидов стали этого типа должны быть подвергнуты нагреву до высоких температур ( на 50 - 80 выше линии SE), при которых карбиды и железо находятся в твердом растворе. Предотвращение возникновения карбидов при остывании, когда стали находятся в пределах температур образования карбидов ( 500 - 750), производится быстрым охлаждением нагретых до высоких температур деталей. Следует помнить, однако, что возникшая в результате воздействия агрессивных сред межкристаллитная коррозия в сталях этого типа последующей термической обработкой неустранима. Термическая обработка деталей из сталей типа 18 - 8 не только придает метастабильную аустенигную структуру, но производится также в целях снятия наклепа и напряжений, возникших в результате штамповки и свободной ковки. Режимы термообработки - температура нагрева изделий из сталей типа 18 - 8, а также охлаждающая среда подбираются в зависимости от содержания в них углерода, сечения и конфигурации деталей. [31]
![]() |
Влияние пластической деформации на твердость никелевого ( 36 % Ni и марганцевого ( 38 % Мп аустенита. [32] |
Этот процесс может реализоваться при деформационном упрочнении. Энергия дефектов упаковки существенно влияет на механические свойства легированного аустенита в широком диапазоне температур. Одними из основных аустени-тообразующих элементов в стали являются никель и марганец. [33]
Увеличивается продолжительность нагрева, выдержки, охлаждения. Высоколегированные стали охлаждают с малой скоростью вследствие большой устойчивости легированного аустенита. [34]
При отжиге легированных сталей увеличивается не только продолжительность нагрева и выдержки, но также и продолжительность охлаждения. Высоколегированные стали охлаждают с малой скоростью вследствие большей устойчивости легированного аустенита. И все-таки их твердость остается после отжига достаточно высокой, что ухудшает обрабатываемость режущим инструментом. [35]
При отжиге легированных сталей увеличивается не только продолжительность нагрева и выдержки, но также и продолжительность охлаждения. Высоколегированные стали охлаждают с малой скоростью вследствие большей устойчивости легированного аустенита. И все-таки лх твердость остается после отжига достаточно высокой, что ухудшает обрабатываемость режущим инструментом. [36]
При отжиге легированных сталей увеличивается не только продолжительность нагрева и выдержки, но также и продолжительность охлаждения. Высоколегированные стали охлаждают с малой скоростью вследствие большей устойчивости легированного аустенита. И все-таки их твердость остается после отжига достаточно высокой, что ухудшает обрабатываемость режущим инструментом. [37]
![]() |
Проекция поверхностей. [38] |
Этот класс сталей, не испытывающий превращения а у, называется аустенитньш. Микроструктура легированного аустенита состоит из полиэдрических зерен с большим количеством двойников и линией сдвигов. [39]
![]() |
Влияние легирующих эдеменмп на изменение предела текучести Да феррита ( а и хромоникелевого аустенита ( б ( по данным Пиккеринга. [40] |
Он является основной составляющей ( матрицей) многих коррозионно-стойких жаропрочных и немагнитных сталей. Аустенит наиболее сильно упрочняет углерод, растворимость которого в нем достигает при нормальной температуре 1 %, и азот. Для легированного аустенита характерны низкий предел текучести при сравнительно высоком пределе прочности. Аустенит парамагнитен, обладает, большим коэффициентом теплового расширения. [41]
Этим и объясняется несколько повышенная твердость недогретого при закалке инструмента. Получающийся из менее легированного аустенита мартенсит также, конечно, будет менее легирован, и его стойкость против отпуска окажется пониженной. [42]
![]() |
Схема диаграммы с одним максимумом при температурах выше мартенситной точки, являющимся результатом близкого совпадения интервалов по типу первой и второй ступени. [43] |
Это особенно заметно при температурах первой ступени и выражается на кинетических диаграммах типа рис. 7 сдвигом соответствующих линий в правую сторону. В зависимости от содержания углерода в легированном аустените 0 тносительная скорость превращения при температурах первой и второй ступени резко меняется. [44]
Феррит обладает магнитными свойствами, что недопустимо для многих приборов. Превращение Y - возникает в результате пластической деформации. Это превращение объясняется тем, что структура легированного аустенита метастабильна и в результате пластической деформации или неправильной термической обработки переходит в стабильное состояние, которое характерно для а-фазы. Стали, содержащие 12 % никеля, например сталь ОХ18Н12, отличаются практически неизменяемым аустенитом и не подвержены даже частичной ферритизации. Ферромагнитность стали находится в прямой зависимости от количества феррита, поэтому его можно определять без металлографического анализа - прямым измерением при помощи специальных магнитных приборов. [45]