Cтраница 1
Превращение аустенпта при различных степенях переохлаждения описывается так называемыми диаграммами изотермического превращения аустенита. [1]
Если распад аустенпта F перлитной зоне протекает оыстрее. [3]
Для получения структуры аустенпта эти стали должны содержать большое количество хрома, никеля и марганца. Для достижения высокой жаропрочности их дополнительно легируют Mo, W. [4]
При выдержке происходит распад аустенпта с образованием нижнего бейпита. [5]
Диффузионный переход атомов из кристаллов аустенпта в мартенсит при низких температурах невозможен. Дальнейшее превращение протекает в - результате образования новых кристаллов мартенсита. [6]
Область, лежащая левее кривой начала распада аустенпта ( см. рис. 105 6), определяет продолжительность инкубационного периода; в интервале температур и времени, соответствующих эюй области, существует переохлажденный аустенит, практически не претерпевающий заметного распада. Длительность инкубационного периода характеризует устойчивость переохлажденного аустенита. [7]
Частичное превращение в бешшшой области изменяет состав аустенпта, он обогащается углеродом, поэтому снижается температура, ссствет - С1вующая точке Л / н, и увеличивается количество остаточного аустенпта. После охлаждения сталь будет иметь структуру, состоящую из троостита, мартенсита и остаточною аустенита. При скорости охлаждения выше критической скорости закалки ( кривая гк) образуется только мартенсит. Критическая скорость закалки неодинакова для разных сталей и зависит от устойчивости аустенпта, определяемой составом стали. [9]
![]() |
Зависимость температуры мартенситного превращения ( а и количества остаточного аустенита ( б от содержания легирующих. [10] |
Легирующие элементы изменяют также температуру мартенситного превращения и количество остаточного аустенпта в структуре закаленной стали. [11]
![]() |
Микроструктура мартенсита. [12] |
Прн мартенситном превращении происходит одновременный п направленный групповой сдвиг атомов в решетке аустенпта. Направление перемещения большой i pvimu атомов, расположенных в одной или нескольких смежных плоскостях, подобно сдвигу при пластической деформации. [13]
При сварке малоуглеродистых низколегированных не закаливающихся в процессе сварки сталей после завершения распада аустенпта структура благоприятна - пластинчатый перлит, обладающий высокими пластическими свойствами. В углеродистых низколегированных сталях процесс распада аустенпта начинается при более низких температурах и заканчивается при комнатной температуре; пластичность сварного соединения таких сталей низкая. [14]
![]() |
Влияние темп-ры отпуска на иеханич. свойства стали I 8XCHPA с различным содержанием углерода. [15] |