Лента - питатель
Cтраница 2
По окончании работы машинист обязан тщательно очистить от бетонной смеси бункер, ленты питателя и все загрязненные узлы. [16]
Одновременно машинист должен изменить и величину щели, образуемой заслонкой 17 с лентами питателя. [17]
 |
Расположение форм при работе бетоноукладчика 6529Б. [18] |
Резиновые прокладки, прикрепленные к бункеру, устраняют зазоры между стенками бункера и лентами питателя. [19]
Для поддержания заданной нагрузки на весовом транспортере производительность ленточного питателя регулируют, изменяя скорость движения ленты питателя или положения заслонки ( затвора) течки ( фиг. [20]
Контроль за отсутствием систематических односторонних ошибок при отборе с ленты из движущегося потока должен осуществляться отбором проб по всему сечению слоя на ленте остановленного питателя путем вырезания специальным шаблоном участка длиной не менее двух размеров максимального куска. Минимальная масса порции, кг, определяется по формуле С 0 04Д но не должна быть менее 0 5 кг, где D - максимальный размер куска - размер отверстий сита, мм, на котором остается не более 5 % массы угля. [21]
При правильном обслуживании и надлежащей крупности поступающих заполнителей, размер которых не должен превышать 2 / s размера выпускной щели бункера, можно обеспечить безаварийную работу лент питателя. [22]
Если же на пути потока встретится определенное количество горной породы, то уровнемер зарегистрирует другое, значительно меньшее излучение; следовательно, уровнемер обеспечивает регистрацию наличия ( отсутствия) в приемном бункере горной породы и создание и сохранение на ленте питателя необходимой защитной подушки. [23]
Приводной барабан вращается цепью, проходящей вдоль стрелы. Лента питателя шириной 500 мм лежит на поддерживающих роликах, а в зоне бункера под ней вместо роликов установлен металлический лист, что исключает провисание ленты между роликами под тяжестью бетона. [24]
Конвейер ( рис. 118) представляет собой непрерывную ленту, состоящую из отдельных пластин 2, отлитых заодно с проушинами, с помощью которых пластины собирают на оси. Лента питателя охватывает приводные и натяжные звездочки. Редуктор состоит из трех пар зубчатых колес, валы которых установлены в подшипниках качения. Между двигателем и зубчатой передачей размещены две зубчатые муфты 6 и 8, применение которых допускает перекос соединяемых валов до 1 5 и некоторое смещение их осей. Натяжение ленты питателя регулируют винтовым натяжным механизмом 5 с самоустанавливающимися подшипниками. [25]
Конвейер ( рис. 111) представляет собой непрерывную ленту 2, состоящую из отдельных пластин, отлитых заодно с проушинами, с помощью которых пластины собирают на оси. Лента питателя охватывает приводные и натяжные звездочки. Редуктор состоит из трех пар зубчатых колес, валы которых установлены в подшипниках качения. Между двигателем и зубчатой передачей размещены две зубчатые муфты 6 и 8, применение которых допускает перекос соединяемых валов до 1 5 и некоторое смещение их осей. Натяжение ленты питателя регулируют винтовым натяжным механизмом 5 с самоустанавливающимися подшипниками. [26]
Звездочки приводятся в движение от электродвигателя через редуктор и открытую косозубую передачу. Натяжение ленты питателя производится перемещением натяжной звездочки при помощи винтового устройства. Между приводной и натяжной звездочками на раме питателя расположены опорные ролики, на которые опирается груженая ветвь полотна. Нижняя ( порожняковая) ветвь поддерживается нижними роликами. [27]
 |
Техническая характеристика ленточных питателей. [28] |
Роликоопоры устанавливают чаще, с шагом 300 - 450 мм, чтобы уменьшить зазоры между неподвижными бортами и лентой и исключить просыпание материала через ее кромки. При загрузке лента питателя не должна испытывать непосредственного давления материала. Чтобы она воспринимала только отраженное давление, выходное отверстие бункера делают наклонным или в его нижней части устанавливают стабилизатор давления. В передней стенке приемной воронки питателя имеется прямоугольное отверстие для выдачи материала с шибером, оснащенным механизмом подъема для регулирования слоя материала на ленте. [29]
Над пластинчатым питателем смонтирован бункер, имеющий в передней стенке задвижку 29 для регулирования количества формовочной смеси, подаваемой из бункера в приемник элеватора пескометной машины. Скорость движения ленты питателя равна 9 12 м / сек. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5