Лента - питатель
Cтраница 3
Питатели пластинчатые СМ-97-Б ( фиг. Рабочая ветвь ленты питателя СМ-59-В поддер - СМ-59В ( фиг. [31]
 |
Схема ленточного транспортера. [32] |
Подача материала на питатель осуществляется из приемного бункера. Основанием бункера служит лента питателя. Лента при движении увлекает материал из бункера и передает этот материал на загрузку. [33]
Одним из важных участков автоматизации дробильных аг-регатев является защита пластинчатого питателя от ударных воздействий при подаче на него кускового материала. Это достигается за счет сохранения на ленте питателя определенного количества материала, который и защищает ленту от ударов. [34]
В местах загрузки руды на конвейер под лентой питателей и конвейеров установлены датчики, сигнализирующие о продольном порыве ленты. [35]
На ряде заводов запас материала на ленте поддерживают при помощи гамма-электронных реле, установленных в специальных гнездах нижней части приемного бункера. В случае перебоев в подаче сырья уровень материала на ленте питателя начинает опускаться ниже уровня, на котором установлен датчик. На ленте сохраняется подушка из материала, предотвращающая в дальнейшем питатель от поломки. [36]
 |
Схема дозатора непрерывного действия для цемента. [37] |
Также вариатором 14 приводится в движение ленточный питатель. Производительность дозатора регулируют путем поддержания постоянного значения массы материала на ленте питателя 2 и изменения скорости движения ленты. При отклонении массы материала на ленте питателя от значения, соответствующего заданной производительности дозатора, коромысло отклоняется от своего равновесного положения, воздействуя на индуктивный преобразователь 5, с сердечником которого оно связано, в результате чего на вход бесконтактного электронного регулятора 8 подается напряжение, отличное от нуля. Этот сигнал, пройдя тиристорный усилитель 9, включает двигатель 17 исполнительного механизма вариатора 16, передаточное отношение которого и, следовательно, частота вращения лопастных питателей будут изменяться до тех пор, пока масса материала на ленте питателя не достигнет заданного значения. [38]
 |
Схема ленточного питателя на бетоноукладчике. [39] |
В случае ленточного питателя ( рис. 268) бетон из бункера попадает на движущуюся ленту, а затем при перемещении бетоноукладчика относительно формы и одновременном движении ленты бетон ровным слоем определенной толщины заполняет форму. Интенсивность укладки и толщина слоя бетона регулируются скоростями движения бетоноукладчика и ленты питателя. [40]
Заполнение бункеров крупной фракцией контролируют при помощи радиоактивных уровнемеров. Они регистрируют наличие или отсутствие в бункере горной породы и обеспечивают сохранение на ленте питателя защитной подушки; уровнемер через магнитный пускатель включает или выключает привод пластинчатого питателя. [41]
Днище с помощью стержней 2 соединено с площадками 5, на которых установлены вибраторы 3, получающие ток через трансформатор на бетоноукладчике. Когда машинист включает вибраторы, бетонная смесь, находящаяся на днище, течет узкой полосой на ленты питателя 7, не создавая на них излишнего давления, и равномерно подается через вырезы 8 бункера в форму. При формовании панели с проемом нужно иметь в виду, что над средним питателем всегда будет остаток бетонной смеси, используемый для следующей формовки. [42]
В качестве погрузочных устройств применяют: при крупнокусковом материале ( до 1 м в одном измерении) - пластинчатые питатели, при фракциях до 200 мм - объемные дозаторы, где объем дозатора отвечает емкости вагонетки, при транспортировании материала большой влажности - секторные затворы с электроприводами. Чистое время загрузки вагонетки с кузовом емкостью 0 8 - 1 м3 при рядовой породе и пластинчатых питателях производительностью до 760 м3 / ч со скоростью движения ленты питателя 0 2 - 0 4 м / сек, по практическим данным, составляет 12 - 20 сек. [43]
Колесо 6 через большое зубчатое колесо 4 ( см. рис. 180) приводит в движение пал 10 с билами 9, разбивающими крупные комья глины. На конце этого вала насажен кривошип, приводящий в движение кулисный рычаг храпового механизма 6, при каждом качании которого храповое колесо поворачивается на определенный угол. Скорость ленты питателя и его производительность регулируют изменением величины эксцентриситета кривошипа и амплитуды качания рычага. [44]
 |
Техническая характеристика ленточных питателей. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5