Лента - стекло
Cтраница 2
 |
Лодочный способ вытягивания.| Схема безлодочного вытягивания стекла.| Схема непрерывной прокатки.| Схема установки для. [16] |
При этом способе формование ленты стекла происходит на поверхности расплавленного олова в результате растекания стекломассы. Такое стекло не нуждается в последующей полировке, имеет ровные края. [17]
Система автоматического обнаружения пороков ленты стекла СОП-1 предназначена для бесконтактного обнаружения пороков ленты в ходе технологического процесса выработки стекла на машинах вертикального вытягивания стекла лодочным способом. Система установлена в подмашинной камере машины ВВС на уровне основных холодильников. В момент появления пороков система СОП-1 выделяет унифицированный электрический сигнал, который подается на аварийное световое табло. Одновременно система СОП-1 позволяет производить визуальный контроль за лентой стекла в подмашинной камере по видеоконтрольному устройству промышленной телевизионной установки ПТУ-26М. Кроме того, система может обнаруживать пороки стекла в виде оплавленных камней, и прилипших кусочков стекла, создающих утолщение ленты стекла не менее чем в 1 5 раза. [18]
Неправильное распределение температуры по ширине ленты стекла или стеклоизделия приводит к возникновению в нем больших внутренних напряжений, которые влекут за собой перенапряжения, коробление и боение стекла. [19]
Неправильное распределение температуры по ширине ленты стекла или стеклоизделия приводит к возникновению в нем больших внутренних напряжений, которые влекут за собой перенапряжение, коробление и бой стекла. [20]
Загрязненные сточные воды от охлаждения ленты стекла используются в собственном оборотном цикле с периодическим сбросом в шламовую канализацию после извлечения из них ценных веществ. Содовый раствор, применяемый при мойке стекла, используется в собственном оборотном цикле с периодической его продувкой. Сброс части отработанного содового раствора производится в шламовую канализацию. [21]
 |
Подмашинная камера для безлодочного вертикального вытягивания стекла. [22] |
В шахте машины осуществляется отжиг вытягиваемой ленты стекла, при этом температура ее понижается от 920 - 980 С у луковицы до 100 - 120 С при выходе из шахты. Условно шахту делят на три зоны. Первая зона - интенсивного охлаждения стекла до температуры отжига ( 530 - 540 С), вторая - отжига ленты стекла и медленного охлаждения до 400 - 350 С для снятия внутренних напряжений, третья - окончательного охлаждения стекла. При выходе стеклоленты из последней пары валков производится поперечная надрезка и отломка листов по линии надреза автоматами. Затем листы подаются на резные столы для раскроя, сортировки и упаковки. [23]
Формование изделий осуществляют различными способами: вытягиванием ленты стекла лодочным и безлодочным способами, прокатом, литьем, прессованием, выдуванием. [24]
Известны две разновидности безлодочных установок, на которых лента стекла вытягивается со свободной поверхности стекломассы без применения лодочки. Первой разновидностью является широко внедряемый в настоящее время в Советском Союзе вертикальный безлодочный способ, второй - горизонтальный безлодочный способ, применяемый в США. При производстве листового стекла горизонтальным безлодочным способом лента, вытягиваемая со свободной поверхности стекломассы вверх, перегибается затем еще в пластичном состоянии вокруг горизонтального перегибного валика и уже в горизонтальном направлении движется в печь отжига. [25]
Горизонтального вытягивания стекла ( способ Кольберна) - лента стекла сначала вытягивается вертикально, затем еще в размягченном состоянии перегибается через валик и тянется в горизонтальном направлении. [26]
Особенностью способа является то, что процесс формования ленты стекла протекает на поверхности расплавленного олова в результате растекания стекломассы. Поверхности листового стекла получаются ровными и гладкими и не требуют дальнейшей полировки. [27]
Температурный режим в шахте машины определяет качество отжига ленты стекла. Колебания температуры при оттягивании ленты стекла из щели лодочки 5 и при отжиге ее в шахте не должны превышать 10 - 25 С. Нарушение правильного температурного режима вызывает растрескивание ленты в шахте машины. Регулирование температуры производится большим или меньшим открыванием лкжав, расположенных в шахте машины. Температура поверхности ленты стекла на выходе из верхней пары валков составляет 100 - 130 С, а в месте отрезания листа 60 - 70 С. [28]
Температурный режим в шахте машины определяет качество отжига ленты стекла. Колебания температуры при оттягивании ленты стекла из щели лодочки 5 и при отжиге ее в шахте не должны превышать 10 - 25 С. Нарушение правильного температурного режима вызывает растрескивание ленты в шахте машины. Регулирование температуры производится большим или меньшим открыванием люков, расположенных в шахте машины. Температура поверхности ленты стекла на выходе из верхней пары валков составляет 100 - 130 С, а в месте отрезания листа 60 - 70 С. [29]
Температурный режим в шахте машины определяет качество отжига ленты стекла. Нарушение правильного температурного режима вызывает растрескивание ленты в шахте машины. Регулирование температуры производится с помощью люков, расположенных в шахте машины. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5