Cтраница 1
Парафиновая лепешка промывается растворителем в зоне среднего вакуума. [1]
Парафиновую лепешку промывают холодным растворителем; основной фильтрат собирается отдельно от промывных фракций, которые используют для разбавления поступающего сырья. Фильтрат насосом подают в трехступенчатую систему испарителей для разделения растворителя и депарафинированного масла; на третьей ступени удаляются остаточные следы растворителя в фильтрате. Аналогично удаляют и растворитель из промытого парафина. Вымерзание воды в системе предотвращают предварительной осушкой растворителя. Хладагент получают в специальной холодильной установке. [2]
Парафиновую лепешку с барабана снимает стальной нож с лезвием из фосфористой бронзы. Для сброса и проталкивания в сборник гача парафиновой лепешки, снятой с поверхности барабана, служит шнек. Шнек представляет собой бесконечный винт. Спиральные лопаты приварены к полому валу. Через полость вала проходит теплый растворитель для предотвращения налипания гача на вал. Шнек приводится в движение от взрывобезопасного-электродвигателя через редуктор и цепную передачу. Кроме того, вращение от вала шнека передается при помощи цепной передачи двум масляным насосам централизованной системы смазки. [3]
После промывки парафиновую лепешку отдувают от фильтровальной ткани инертным газом, который подают вакуумным компрессором на внутреннюю поверхность ткани. [4]
Для промывки растворителем парафиновой лепешки в процессе фильтрации предусмотрены коллекторы, на которых установлены распылители промывочного растворителя. Первые располагаются по дуге, входящей со стороны фильтра, а вторые вверху. [5]
Необходимо поддерживать толщину парафиновой лепешки в пределах не более 6 мм, чтобы не возникало затруднений при удалении масла в процессе промывки растворителем. [6]
Когда барабан покроется полностью парафиновой лепешкой, регулируют скорость вращения барабана и нижний вакуум так, чтобы толщина лепешки была не более 6 мм. [7]
После того как исчезнет парафиновая лепешка на поверхности барабана, включают холодную промывку. [8]
Необходимая и равномерная толщина парафиновой лепешки достигается изменением концентрации парафинов в сырье для фильтрования и изменением скорости вращения барабана вакуум-фильтра. [9]
Из желобов фильтров П ступени парафиновая лепешка транспортируется шнеком в емкость Е-6. Для улучшения транспортирования парафина предусмотрена подача растворителя в желоба фильтров П ступени. Обычно в желоба фильтров П ступени растворитель не подают, чтобы не перегружать блоки регенерации. [10]
Расход растворителя на холодную промывку парафиновой лепешки и в шнеки фильтров I ступени зависит от качества сырья и требований к качеству обезмасленного парафина по содержанию масла. [11]
Процесс потения проводят следующим образом: парафиновую лепешку укладывают на сито непосредственно или в мешках и нагревают до температуры, близкой к температуре каплепадения; при этом масляные компоненты начинают стекать, а высокомолекулярные компоненты парафина остаются на сите. [12]
Большое значение в процессе обезмасливания имеет промывка парафиновой лепешки на барабане вакуум-фильтра холодным растворителем для вымывания из лепешки масла, оставшегося в ней между кристаллами парафина. Причем растворитель холодной промывки должен распространяться равномерно по поверхности лепешки. [13]
Инертный газ на установках обезмасливания используют для отдувки парафиновой лепешки с барабанов вакуум-фильтров, для снижения потерь растворителя из емкостей и для создания в емкостях растворителя взрывобезопасной газовой подушки. Свежий инертный газ поступает на установку в сборник-газгольдер E-I2, который служит не только для приема инертного газа из заводской магистрали, но и для хранения оперативного резерва инертного газа. [14]
К зоне отдувки подведен инертный газ для отдувки парафиновой лепешки от фильтровальной ткани перед снятием ее с барабана ножом. [15]