Карбидная ликвация
Cтраница 2
На качество стали и срок службы подшипника вредно влияют карбидные ликвации, полосчатость, сетка, неметаллические включения. [16]
Шарикоподшипниковую сталь подвергают тщательному контролю для выявления у нее карбидной ликвации и неметаллических включений, которые ведут к выкрашиванию металла в работе и снижению долговечности подшипников. [17]
Шарикоподшипниковую сталь подвергают тщательному контролю для выявления у нее карбидной ликвации и неметаллических включений, которые ведут к выкрашиванию металла в работе и снижению долговечности подшипников. [18]
В некоторых марках высокоуглеродистой легированной стали в ряде случаев наблюдается так называемая карбидная ликвация - местные скопления карбидов. [19]
При наличии в литом состоянии эвтектики типа ледебурита сталь обладает склонностью к карбидной ликвации. В мелких сечениях, подвергавшихся значительному деформированию, карбидная ликвация почти не наблюдается; в крупных сечениях она обнаруживается. [20]
 |
Особые структуры в доэвтектоидной стали. [21] |
Диффузионному отжигу можно подвергать высокоуглеродистые стали, обладающие достаточно выраженной склонностью к карбидной ликвации, изделия, получившие перенауглероживание наружного слоя при цементации, легированные стали для устранения ликвации компонентов, а также деформированную сталь. После диффузионного отжига получается крупнозернистая структура. Для измельчения зерна сталь после диффузионного отжига обычно подвергают однократному или многократному полному отжигу или нормализации. Диффузионный отжиг часто именуется гомогенизацией. [22]
Если подкат отвечает требованиям стандарта на калиброванную шарикоподшипниковую сталь по неметаллическим включениям, карбидной ликвации и величине обезуглероженного слоя, то только тогда его направляют в калибровочный цех. На каждом заводе утверждают технические условия на подкат из шарикоподшипниковых сталей с основными требованиями к качеству металла. [23]
 |
Зависимость твердости углеродистой стали от содержания углерода и среды охлаждения при закалке. / - отожженное состояние. 2 - закалка в воде. 3 - закалка в селитре при 160 - 180 С. [24] |
Сталь, содержащая более 1 3 - 1 4 % С, имеет очень высокую карбидную ликвацию ( особенно в больших сечениях) и резко пониженные механические свойства, ее также не применяют для изготовления инструмента. [25]
В заэвтектондных легированных сталях ( типа ШХ15) дендритную ликвацию углерода принято называть карбидной ликвацией. [26]
 |
Состав шарикоподшипниковой стали, % ( ГОСТ 801 - 60. [27] |
К шарикоподшипниковым сталям предъявляют весьма высокие требования в отношении чистоты по неметаллическим включениям и карбидной ликвации. [28]
К шарикоподшипниковым сталям предъявляют весьма высокие требования в отношении чистоты по неметаллическим включениям и карбидной ликвации. Дело в том, что нагрузка в шарикоподшипнике является локальной, и если в точках каса-пия шарика ( ролика) и кольца при загрязненности или неоднородности стали окажется то или иное включение, то может происходить местное разрушение ( выкро-шивание), а вследствие этого долговечность работы подшипника резко снизится. Поэтому, согласно ГОСТ 801 - 60, каждая плавка в любом профиле проката тщательно контролируется на наличие пористости, неметаллических включений, на карбидную ликвацию, строчечность, сетку. Для всех этих дефектов составлены шкалы ( четырех и пятибалльные системы), по которым оценивается пригодность стали. [29]
К шарикоподшипниковым сталям предъявляются очень высокие требования в отношении чистоты по неметаллическим включениям и карбидной ликвации. Термическая обработка шарикоподшипниковой стали ведется в очень узком интервале температур, и небольшие отклонения от оптимальных температур резко влияют на снижение качества стали. [30]
Страницы: 1 2 3 4