Cтраница 4
При недостаточной проковке возникает карбидная ликвация - местное скопление карбидов в виде участков неразрушенной эвтектики. Карбидная ликвация снижает стойкость инструмента и увеличивает его хрупкость. Деформированную сталь для снижения твердости ( до 207 - 255 НВ) подвергают изотермическому отжигу. Структура отожженных сталей состоит из сорбито-образного перлита, вторичных и более крупных первичных карбидов. Основным карбидом стали Р18 является сложный карбид вольфрама переменного состава FeaWsC ( МееС), который растворяет в себе часть ванадия и хрома. [46]
Устранить карбидную ликвацию термической обработкой невозможно. Карбидную ликвацию устраняют ковкой со значительной степенью укова. [47]
Для автоматических линий в целях повышения стабильности режущих свойств сверла изготовляют, как правило, из лучших марок быстрорежущей стали. Балл карбидной ликвации не должен превышать 2 - 3 единиц. Зенкеры, развертки, зенковки и цековки оснащают твердым сплавом. [48]
Обычно применяют сталь Р9, но с пониженным содержанием углерода и ванадия. Снижение углерода необходимо для уменьшения карбидной ликвации, снижающей долговечность подшипника. Обработку такой стали проводят по режимам термической обработки инструментов из быстрорежущих сталей, о чем будет сказано дальше. [49]
Обычно применяется сталь Р9, но с пониженным содержанием углерода и ванадия. Снижение углерода необходимо для уменьшения карбидной ликвации, снижающей долговечность подшипника. Обработка такой стали производится по режимам термической обработки инструментов из быстрорежущих сталей, о чем будет сказано ниже. [50]