Cтраница 1
Линия разъема формы должна обеспечивать свободное удаление отливки. [1]
Линия разъема формы располагается таким образом, чтобы обеспечить легкое удаление изделия после окончания формования. [2]
Линия разъема формы должна обеспечивать свободное удаление отливки. [3]
Появление изъянов по линии разъема формы может быть обусловлено неудачной конструкцией формы и плохим уходом за ней, а также выбором вулканизующих агентов и температуры формования. [4]
Высушенные стержни по линии разъема формы точно притирают в специальных кондукторах на карусельном шлифовальном станке. [5]
![]() |
Влияние радиуса скруг. [6] |
Отверстия, располагаемые параллельно линии разъема формы, как правило, усложняют конструкцию формы и повышают ее стоимость, поэтому отверстия в стенках изделия чаще располагают перпендикулярно линии разъема формы. [7]
Изъяны на вулканизованном изделии по линии разъема формы. Изъяны такого рода видны на рис. 11.14. На этом рисунке показаны формовые изделия, полученные при различных температурах из смесей, содержащих перекись 2 4-дихлорбензоила и 2 5-диметил - 2 5-ди - ( тр. [8]
![]() |
Пример оформления чертежа отливки. [9] |
После определения положения отливки в форме и линии разъема формы устанавливают литейные уклоны и назначают радиусы скруглений. [10]
После определения положения отливки в форме и линии разъема формы устанавливают литейные уклоны и назначают радиусы закруглений. С учетом возможных формы, размеров и положения стержней определяются конфигурация и размеры отверстий. [11]
На наружной поверхности таких сосудов остается след, соответствующий линии разъема формы. [12]
В процессе формовки литник и выпоры такой детали должны обязательно попасть в линию разъема формы и выйти наружу с торца в месте стыка опок. Наклонное положение получается путем соответствующей установки опок, зафор-мованных в обычном горизонтальном положении. Подводка расплавленного металла к форме составляет одну из важнейших операций в литейном производстве. [13]
Изделия, изготовленные методом литья под давлением, обычно не имеют грата по линии разъема формы, однако они имеют литник, который приходится обрезать ножом или ножницами, а место обрезки зачищать и полировать. Толстые литники хорошо удаляются дисковыми фрезами и специальными откусывающими приспособлениями с обогревом для нагрева и частичного оплавления отрезаемого литника. Для обработки изделий из реактопластов применяют шлифовальные круги, фрезы, зенкеры и другие инструменты, наплавленные крошкой из твердых сплавов; резцы, фрезы, сверла, развертки и зенкеры, оснащенные твердым сплавом, а также из быстрорежущей и инструментальной стали. [14]
При получении формовых изделий технолог сталкивается с подвулканизацией смесей, появлением изъянов на вулканизованном изделии по линии разъема формы, недовулканизацией в участках большой толщины и ингибированием вулканизации воздухом. [15]