Трубная линия
Cтраница 3
Присоединения трубных линий к средствам автоматизации выполняются только разъемными соединениями. [31]
Соединения трубных линий должны обеспечивать соосность труб, механическую прочность, чистоту прохода, плотность, легкость сборки и разборки. Выбор соединительных деталей зависит от назначения, материала и диаметра трубопровода, параметров измеряемой среды ( температура, давление), коррозийных свойств как измеряемой среды, так и среды, окружающей трубопровод. Так, например, для соединения стальных, медных и пластмассовых труб применяют стандартизированные и нормализованные соединители, для соединения труб из нержавеющей стали - детали, изготовляемые из тех же материалов, что и трубы, для соединения труб из алюминия и его сплавов - детали, изготовляемые из алюминия и накидные фланцы, для соединения трубных линий на давление от 200 до 700 кГ / см - фланцы на резьбе с линзовым уплотнением. [32]
Соединения трубных линий необходимо располагать в стороне от проходов, агрегатов, электродвигателей, электрических щитов и другого оборудования, так как попадание среды, заполняющей трубные линии, на это оборудование может вызвать его повреждение. [33]
Присоединения трубных линий к средствам автоматизации выполняются только разъемными соединениями. [34]
Прокладка трубных линий ведется отдельными группами ( по роду заполняющей среды и ее параметров) в местах, неопасных с точки зрения возможности механических повреждений этих линий, воздействия на них влаги и агрессивной среды, а также влияния вибрации и колебаний температуры. [35]
Прокладка трубных линий должна быть выполнена с минимальным количеством поворотов и взаимных пересечений. Радиусы изгибов должны быть не менее 104 - 12 dHap трубы. [36]
Состояние трубных линий определяет качество работы систем автоматического контроля и регулирования. Засорение импульсных проводок, появление воздушных или гидравлических пробок, неплотности в соединениях приводят к искажению передаваемых сигналов или полному прекращению их передачи. [37]
Состояние трубных линий определяет качество работы автоматических систем контроля и регулирования. Засорение импульсных проводок, появление воздушных или гидравлических пробок, неплотности в соединениях приводят к искажению передаваемых сигналов или полному прекращению их передачи. [38]
Соединения трубных линий должны обеспечивать соосность труб, механическую прочность, плотность, чистоту прохода, легкость сборки и разборки. [39]
Присоединение трубных линий к средствам автоматизации выполняется только разъемными соединениями. [40]
 |
Основные размеры водогазопроводных ( газовых труб. [41] |
Для трубных линий установок теплового контроля и автоматики применяются трубы следующих четырех основных групп: стальные водогазопроводные, стальные бесшовные, трубы из цветных металлов ( медные и латунные) и трубы из пластмассы и резины. [42]
В длинных прямых трубных линиях, которые при продувке подвергаются воздействию высокой температуры, следует предусмотреть компенсацию температурного удлинения. На участках, где возможна температура ниже 0 С, следует предусматривать изоляцию или специальный обогрев. Соединительные линии, прокладываемые вблизи сильно нагретых поверхностей, также должны быть изолированы. [43]
Полностью смонтированные трубные линии испытывают на прочность и плотность. [44]
После монтажа трубные линии осматривают и производят гидравлическое или пневматическое испытание на прочность и плотность. При внешнем осмотре проверяют соответствие линий проекту и техническим условиям монтажа; контролируют надежность закрепления несущих конструкций и крепежных деталей; проверяют соединения отдельных узлов между собой, уплотнение, покраску, антикоррозионные покрытия и маркировку линий. [45]
Страницы: 1 2 3 4