Cтраница 4
После прокладки трубные линии ( кроме ниппелей) окрашивают кислотоупорной краской светлого цвета. Неокрашенную часть ниппелей покрывают тонким слоем солидола. [46]
Полностью смонтированные трубные линии испытывают на прочность и плотность. [47]
![]() |
Дюбель с распорной гайкой. [48] |
При прокладывании трубных линий по металлическим поверхностям крепежные детали устанавливаются обычно с помощью сварки. [49]
Проверяют крепление трубных линий, устраняют провисания, приводящие к появлению гидравлических пробок из-за накапливания конденсата в низших точках и образования воздушных мешков в высших. Вблизи точек отбора трубки должны быть закреплены, чтобы на патрубки отборных устройств не действовали изгибающие силы: постоянное механическое напряжение патрубка может привести к нарушению сварного шва у бобышки или поломке патрубка. Большие нагрузки на отборное устройство могут возникнуть в случае установки разделительного сосуда, если нарушено или ослаблено его крепление. [50]
При сдаче трубных линий, предназначенных для работы под давлением рр 200 кГ / см2, предъявляют следующие документы: монтажные исполнительные схемы смонтированных трубных линий с указанием номера линии по проекту и подетальной ее спецификации; сертификаты труб; ведомости индивидуальной приемки труб; паспорта и сертификаты на каждую единицу арматуры с приложением к ним актов ревизии и испытаний на прочность и плотность; паспорта и сертификаты на резьбовые соединения, фланцы, фасонные части, линзы, шпильки и гайки, из которых комплектовались трубные линии; паспорта или ведомости на изготовление гнутых отводов и труб; ведомости проверки фланцевых соединений; ведомости производства сварочных работ с приложением сертификатов на электроды, проволоку и флюсы; копии удостоверений сварщиков, производивших сварку трубных линий. [51]
При сдаче трубных линий, предназначенных для работы под давлением рр ] 200 кГ / см2, предъявляют следующие документы: монтажные исполнительные схемы смонтированных трубных линий с указанием номера линии по проекту и подетальной ее спецификации; сертификаты труб; ведомости индивидуальной приемки труб; паспорта и сертификаты на каждую единицу арматуры с приложением к ним актов ревизии и испытаний на прочность и плотность; паспорта и сертификаты на резьбовые соединения, фланцы, фасонные части, линзы, шпильки и гайки, из которых комплектовались трубные линии; паспорта или ведомости на изготовление гнутых отводов и труб; ведомости проверки фланцевых соединений; ведомости производства сварочных работ с приложением сертификатов на электроды, проволоку и флюсы; копии удостоверений сварщиков, производивших сварку трубных линий. [52]