Поточная линия - изготовление
Cтраница 1
Поточная линия изготовления свар-ны х двутавровых балок состоит ( рис. 90) из последовательно расположенного металлообрабатывающего, заготовительного, газорежущего /, 4, 5, 6, 7, 15, сборочно-сварочного 2, 10, 11 и вспомогатель ното 3, 8, 9, 12, 13, 14, оборудования. Линия оборудована специальными транспортными устройствами 16 - рольгангами, шлепперами, электромагнитным мостовым краном, обеспечивающим ритмичность работы потока. [1]
 |
Поточная линия изготовления обечаек. [2] |
Поточные линии изготовления отдельных деталей и узлов аппаратов эксплуатируются на многих заводах химического и нефтяного машиностроения. [3]
Поточная линия изготовления листовых резиновых смесей - состоит обычно из трехвалкового универсального каландра, холодильной установки и закатки. На рис. 7 показана схема изготовления дублированной заготовки для резиновых ковров. Четырехвалковый каландр агрегирован с отборочно-дублировочным транспортером. [4]
В поточной линии изготовления заготовок клиновых ремней устанавливаются два станка, предназначенных для сборки первого и второго викелей. При работе станков автоматически обеспечивается постоянная окружная скорость барабанов, независимо от величины диаметра последних. [5]
Внедрение поточных линий изготовления кожухотрубчатых теплообменников на заводе Узбекхмммаш должно увеличить годовой выпуск продукции в 1 8 раза, снизить трудоемкость изготовления 1 т в 3 2 раза, повысить производительность труда в 3 2 раза, улучшить качество изготовления и ликвидировать тяжелые ручные операции. [6]
Производительность поточной линии изготовления сливочного масла с двухсекционным маслообразователем составляет до 400 - 450 кг / час, в зависимости от сезона. [8]
 |
Алюминиевая цистерна емкостью 33 ж3. [9] |
На поточной линии изготовления главных рам тепловозов, применяются специальные стенды-кантователи ( рис. 255), на которых собирают и полностью сваривают каркас рамы. [10]
В поточных линиях изготовления труб большого диаметра для перегрузки с одного роликового конвейера на другой, параллельный первому, применяют передвижные конвейеры. Их располагают на тележке, которая перемещается по рельсовому пути перпендикулярно оси конвейера, состоящего из приводных роликов. Совмещение осей передвижного и стационарного конвейеров и последовательное включение привода роликов для передачи труб легко поддаются полной автоматизации. [11]
Следующий участок поточной линии изготовления электродов состоит из формировочного конвейера, ванны для промывки и туннельного сушила непрерывного действия. Питание групп осуществляется с помощью троллеев. Снабжение баков откорректированным и охлажденным электролитом производится в централизованном порядке. [12]
Автоматическое управление поточной линии изготовления резиновых смесей слагается из следующих элементов: 1) дистанционное управление транспортом компонентов резиновых смесей от склада к расходным бункерам и заполнением расходных бункеров; 2) дистанционная настройка и управление работой питателей, расходных бункеров, автоматических весов и автоматическое программирование навесок при помощи перфорированных карт и других запоминающих устройств; 3) дистанционное управление работой резино-смесителей; 4) оперативная связь между участками приготовления и потребления резиновых смесей. [13]
Проект предусматривает создание комплексно-механизированной поточной линии изготовления воздухосборников с участком мелких узлов, линий изготовления холодильников и линий изготовления рам-ресиверов и швеллерных рам. [14]
Рабочие, обслуживающие поточную линию изготовления электродов должны быть обеспечены специальной одеждой и марлевой повязкой. [15]
Страницы: 1 2 3 4