Автоматизированная поточная линия
Cтраница 3
Для переработки вторичных волокон существуют и автоматизированные поточные линии. Технологический процесс на такой линии ( рис. 7.5) протекает следующим образом. Из дозирующего бункера волокно поступает на питающий конвейер 3, где образуется многослойный ( из разных бункеров в нужном соотношении) настил. Далее смесь через конденсер КБ-3 подается в разрыхлительно-замасливающую машину ЩЗ-140-ШЗ ( 4), где все компоненты перемешиваются. Очистка смеси волокон происходит на двух наклонных очистителях марки ОН-6-4М ( 6) и одном осевом марки ЧО-У ( 7), установленном между ними. В зоне очистки смесь дополнительно разрыхляется и очищается. [31]
 |
Зависимость толщины слоя.| Зависимость толщины слоя. [32] |
Вибро-вихревые установки могут быть включены в автоматизированные поточные линии, так как состояние взвешенного порошка мало зависит от расхода порошкообразного материала. [33]
Создается первая в хлопкопрядильном производстве, автоматизированная поточная линия. В нее войдут машины по переработке хлопка, начиная с разбивки кип и до прядения. Такая линия сократит на 5 - 6 переходов обычный процесс изготовления пряжи, высвободив на другие участки многих рабочих. [34]
Прессы с автоматическим управлением включаются в автоматизированные поточные линии. Наблюдается усиленный перевод прессов на работу с кассетными формами. Все большее место отводится механическим и гидромеханическим прессам, прессам с электрообогревом и прессам с плитами, раскрывающимися под углом. В результате продолжительность вулканизации сокращается до 5 - 6 мин. Усиливается также контроль за равномерностью нагрева плит пресса. [36]
В развитии автоматизированных систем характерно создание автоматизированных поточных линий, включающих комплекс механизмов - автоматов, механизированных транспортных линий и автоматических систем управления. Значительные успехи достигнуты в области создания автоматизированных составных цехов и в том числе автоматизированных линий по взвешиванию и смешению компонентов. [37]
На рис. 187 показана принципиальная схема автоматизированной поточной линии АПФЛ-2. При помощи сталкивателя / и кантователя 2 по транспортерам 3 и 4 нижняя опока передается к формовочной автоматической карусельной машине 5, а верхняя опока - к такой же машине 6 - Готовые полуформы собирают специальным устройством в зоне сборки. [38]
 |
Стержневые ящики. [39] |
На рис. 187 показана принципиальная схема автоматизированной поточной линии АПФЛ-2. При помощи сталкивателя 1 и кантователя 2 по транспортерам 3 и 4 нижняя опока передается к формовочной автоматической карусельной машине 5, а верхняя опока - к такой же машине 6 - Готовые полуформы собирают специальным устройством в зоне сборки. [40]
На рис. 206 показана принципиальная схема автоматизированной поточной линии АПФЛ-2. Готовые полуформы собирают на конвейере специальным устройством и направляют на заливку, охлаждение и выбивку. [41]
Производительность ПФМ должна согласовываться с производительностью соответствующих автоматизированных поточных линий производства. При этом продукция автоматизированной линии поступает непосредственно к ПФМ ( первый вариант) или с нескольких автоматизированных линий на сборный конвейер ( второй вариант), который подает ее к одной или нескольким пакетоформирующим машинам. [42]
Наиболее совершенной разновидностью синхронизированных поточных линий являются автоматизированные поточные линии. Производство здесь протекает беспрерывно, перемещение предметов между рабочими местами также осуществляется без перерыва между технологическими операциями, так как даже в это время продолжается их обработка или же эти перемещения занимают незначительное время. [43]
По степени механизации и автоматизации процесса различают немеханизированные, механизированные и автоматизированные поточные линии. [44]
Ванны электрохимического обезжиривания входят в состав оборудования автоматизированных поточных линий обработки холоднокатаной стальной полосы. [45]
Страницы: 1 2 3 4