Cтраница 2
В современных автоматических линиях станков по производству деталей широко применяют различные методы регулирования инструмента на размер. [16]
В современных автоматических линиях широко применяются механизмы: для транспортировки деталей по всей линии, возврата приспособлений в исходное положение, для фиксации и зажима обрабатываемых деталей на станках, для накопления и питания автоматической линии заготовками, для поворота заготовок на промежуточных операциях, автоматических очистителей деталей и инструментов от стружек и транспортировки стружки, для управления циклом работы станков и линии в целом и для автоматического контроля размеров деталей в процессе обработки. [17]
![]() |
Схемы компоновок автоматических линий со сквозной трассой транспортирования из агрегатных станков. [18] |
На современных автоматических линиях этого типа используется до 1000 одновременно работающих режущих инструментов. [19]
В механизмах современных автоматических линий применяют как пневмо -, так и гидроприводы. Пневмопривод работает от цеховой сети сжатого воздуха при давлении 0 6 - 0 7 МПа. Он проще в обслуживании, чем гидравлический, мало подвержен влиянию пыли, имеет только трубопроводы для подвода воздуха; утечка воздуха через различные неплотности не считается аварией. Однако силовые механизмы из-за сравнительно низкого давления получаются громоздкими, что относится в первую очередь к прессовым механизмам. Скорость движения механизмов регулируется плохо и поэтому приходится устанавливать различные гидравлические тормозные устройства. Линии с гидроприводом могут успешно эксплуатироваться в литейных цехах. Этому способствует и общее повышение уровня обслуживания, без чего вообще невозможна эксплуатация современных автоматических линий. Надежность работы гидропривода увеличивается при применении некоторых дополнительных мер: использовании специальной гидроаппаратуры, установки гидростанций в закрытых помещениях, в которых вентилятор создает незначительное избыточное давление воздуха. По-видимому, на линиях целесообразно использовать одновременно оба привода; для создания больших усилий - гидропривод, в остальных случаях - пневмопривод. [20]
Системы управления современных автоматических линий представляют собой совокупность устройств, обеспечивающих заданную последовате-лъность работы станков и других механизмов. [21]
Кроме того, в современных автоматических линиях выполняется и ряд дополнительных функций: учет количества выпускаемых изделий, сигнализация о ходе процессов обработки и качестве изделий - для облегчения работы обслуживающих рабочих. [22]
Многообразие требований, предъявляемых к современным автоматическим линиям, ведет к созданию большого числа конструкций, отличающихся друг от друга. [23]
В зависимости от типа применяемых станков современные автоматические линии подразделяются на линии из автоматов общего назначения, станков, специально построенных для данной линии, из агрегатных станков и станков с ЧПУ. [24]
На рис. 1 показан общий вид современной автоматической линии станков в процессе ее монтажа и наладки на станкостроительном заводе-изготовителе. [25]
Так, роботы позволяют превратить поточные линии с многопозиционными автоматами в наиболее современные автоматические линии; они экономичней, чем традиционные автоматические линии, и быстро переналаживаются на новую продукцию. [26]
![]() |
Схемы работы многопозиционных контрольных автоматов автоматического цеха карданных. [27] |
Особую актуальность приобретает автоматизация контроля при создании автоматических линий, цехов и заводов. Современные автоматические линии, как правило, имеют один или несколько встроенных контрольных автоматов; комплексные линии и автоматические цехи имеют в своем составе уже целые участки автоматического контроля размеров и функциональных параметров готовых изделий. Значительные успехи достигнуты в комплексной автоматизации производства подшипников, где автоматические цехи охватывают процессы обработки, контроля и сборки с элементами автоматизации управления производством. Кроме того, в каждом потоке установлен один перепроверочный автомат ( рис. IX-8, 6), который производит многократный контроль колец, забракованных контрольными автоматами, по четырем критическим параметрам. Станции, контролирующие критические параметры, отнесены на последние позиции, что необходимо для сокращения работ по перепроверке. [28]
![]() |
Автоматическая линия для производства болтов. [29] |
При объединении группы автоматов для объемной холодной штамповки, выполняющих одинаковые технологические функции ( обрезаные, резьбонакатные, гайконарезные), общий конвейер питает бункер каждого из автоматов, выдающих отштампованные заготовки иа общий конвейер выдачи заготовок к следующему оборудованию. В самом общем виде современные автоматические линии представляют последовательное поточное производство с включением расположенного параллельно оборудования. [30]