Свежий ацетилен
Cтраница 1
 |
Схема генератора для получения ацетальдегида ( гидрататора. [1] |
Свежий ацетилен в смеси с возвратным, непрерывно подаваемый в нижнюю часть аппарата в количестве до 2800 м3 / час, с большой скоростью проходит в виде мелких пузырьков через кислоту. [2]
 |
Общий вид цеха гидратации ацетилена в жидкой фазе. [3] |
Свежий ацетилен в смеси с возвратным, непрерывно подаваемый в нижнюю часть аппарата в количестве до 2800 м3 / ч, с большой скоростью проходит в виде мелких пузырьков через кислоту. [4]
 |
Генератор для получения ацетальдегида из ацетилена ( гидрататор. [5] |
Свежий ацетилен в смеси с возвратным, непрерывно подаваемый в нижнюю часть аппарата в количестве до 2800 м3 / ч, с большой скоростью проходит в виде мелких пузырьков через кислоту. Смесь контактных газов собирается в широкой части аппарата и отводится под небольшим избыточным давлением в холодильник. Контактная кислота тоже отводится из верхней части колонны. [6]
Свежий ацетилен из газгольдера вместе с циркулирующим газом ( содержание ацетилена в смеси около 92 - 94 %), в значительном избытке против теоретически необходимого, подается под давлением 5 ати в головку реактора через специальные вводы, предназначенные для равномерного распределения газа. Такие же вводы, кроме головки, имеются еще в четырех местах верхней половины реактора; они служат для подачи по мере надобности холодного газа ( ацетилена) с целью поддержания равномерной температуры по всей высоте реактора. [7]
Для расчета расхода свежего ацетилена на 1 т МВА предварительно вычисляется производительность реактора по МВА, ДВА, АДВ и АА. [8]
 |
Схема получения акрилонитрила реакцией синильной кислоты с ацетиленом. [9] |
Линии: I - свежий ацетилен; / / - синильная кислота; / / / - циркулирующий ацетилен; IV - ацетилен и иысшие ацетилены; V - сырой акрилонитрил; VI - винилацетилен; VII-легкие составные части, ацетальдегид, винилацетилен; VIII - чистый акрилонитрил; IX - загрязненный акрилонитрил; X - остаток. [10]
Перед вводом в аппарат свежий ацетилен смешивается с оборотным ацетиленом примерно 85 % - ной чистоты, количество которого составляет 45 - 5О % ( по объему) от вошедшего в колонну. Одновременно с ацетиленом и свежей катализирующей жидкостью в колонну вводят острый пар в количестве около 1 5 т в час под давлением О 317 МПа ( 2 2 ати), как и ацетилен. [11]
 |
Схема получения акрилонитрила реакцией синильной кислоты с ацетиленом. [12] |
Линии: I - свежий ацетилен; / / - синильная кислота; III - циркулирующий ацетилен; / V - ацетилен и высшие ацетилены; V - сырой акрилонитрил; VI - винилацетилен; VII - легкие составные части, ацетальдегид, винилацетилен; VIII - чистый акрилонитрил; IX - загрязненный акрилонитрил; X - остаток. [13]
Абсорбированный водой избыточный ацетилен после десорбции смешивают со свежим ацетиленом и возвращают в процесс. [14]
 |
Внешний вид рампы для наполнения ацетиленовых баллонов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4