Автооператорная линия

Cтраница 1

Схема расположения ванн в многопроцессной автоматической линии для нанесения электролитических и химических покрытий. [1]

Автооператорные линии могут быть однопроцессными и многопроцессными, с жесткой циклограммой и работающие по заданной программе. Последние обладают высокой технологической гибкостью по последовательности выполнения операций и времени ведения процесса. В основу проектирования автоматических операторных линий заложен принцип агрегатирования из унифицированных узлов и нормализованных изделий. [2]

Автооператорные линии разработаны на принципе агрегатирования и собираются из унифицированных узлов. Эти линии состоят из металлоконструкций, автооператоров, сушильных агрегатов, ванн, загрузочно-разгрузочных стоек, площадок обслуживания, системы вентиляции, коммуникаций и командоаппарата. [3]

Автооператорная линия цинкования в разрезе. [4]

Автооператорная линия модели АЛГ-16 ( рис. 3.43) предназначена для цинкования в барабанах или на подвесках. В обоих случаях продолжительность цинкования составляет 51 мин, сушки - 5 мин. Автооператорная линия модели АЛХ-9 ( рис. 3.44) применяется для щелочного оксидирования стальных крепежных метизов диаметром 6 - 16 мм в барабанах. Продолжительность предварительного оксидирования 15 7 мин, окончательного - 30 мин. [5]

В автооператорных линиях последовательность технологических операций задается программой, вносимой в командоаппарат линии. По этой программе автооператоры перемещают детали в соответствии с технологическим процессом. Автооператор выполняет горизонтальное и вертикальное ( подъем и опускание) перемещение с помощью индивидуального привода, состоящего из электродвигателя и редуктора. Управление движением автооператоров осуществляется последовательным включением и выключением соответствующих электродвигателей. [6]

Кареточная овальная подвесочная линия защитно-декоративного хромирования. [7]

В автооператорных линиях ванны одной длины устанавливают одна к другой, а направление движения подвесок перпендикулярно продольной оси ванны. [8]

Принцип действия автооператорных линий состоит в том, что вдоль ванн по направляющим перемещаются автооператоры, которые переносят подвески или барабаны с деталями из ванны в ванну в соответствии с технологическим процессом. Автооператор выполняет горизонтальное и вертикальное ( подъем и опускание) перемещения. Каждое движение осуществляется индивидуальным приводом, состоящим из электродвигателя и редуктора. [9]

Схема сборки пакета для прессования МПП. [10]

Операцию проводят на автоматизированной автооператорной линии, обеспечивающей высокое качество и безопасные условия труда. Контроль качества подтравливания производится с помощью микроскопа МБС путем выборочного осмотра группы отверстий. [11]

В зависимости от расположения ванн автооператорные линии могут быть однорядные и двухрядные, овальной или прямоугольной формы. Обработка деталей может производиться на подвесках и в барабанах одновременно и раздельно. [12]

В зависимости от расположения ванн автооператорные линии могут быть однорядными или двухрядными, овальной или прямоугольной формы, с загрузкой и выгрузкой на одном или разных концах автомата. [13]

Для ремонтного производства наиболее приемлемы многопроцессные автооператорные линии с полупрограммным управлением, позволяющие изменять последовательность чередования операций и процессов и время осаждения покрытий. [14]

Выпрямители селеновые маслонаполненные регулируемые ( ВСМР. [15]

Страницы: 1 2 3