Роботизированная линия

Cтраница 1

ГПМ для комплекса с автоматической сменой клещей фирмы Бизиак и Карру ( Италия. [1]

Роботизированные линии могут быть одно - и многономенклатурными, что характерно для массового производства, например, легковых автомобилей. Установка свариваемых деталей в кондуктор выполняется, как правило, рабочим, так как автоматизация загрузки и сборки нежестких тонколистовых конструкций представляет собой весьма сложную задачу. Затем следует позиция прихватки, после которой часть зажимов может быть отведена или изделие может быть извлечено из сборочного приспособления для обеспечения доступа клещам ко всем сварочным точкам. [2]

В роботизированных линиях обычно возникает необходимость изменения пространственной ориентации заготовок. [3]

Получили распространение роботизированные линии сборки и точечной сварки штампосварных конструкций, в которых точечная сварка производится промышленными роботами. [4]

При создании роботизированных линий для горячей объемной штамповки следует иметь в виду, что согласно существующим нормам при проектировании кузнечных цехов оборудование должно располагаться на значительном расстоянии друг от друга. [5]

Типовые схемы роботизированных линий горячей объемной штамповки на базе КГШП показаны на рис. 7.13. На рис. 7.13, а представлена линия с применением робота-штамповщика / / и роботов-обрезчиков / / / и IV. Применение такой схемы рационально при крупносерийном и массовом производстве, когда конвейеры обеспечивают постоянную и надежную ориентацию заготовок в процессе транспортирования. [6]

Схема роботизированной ячейки. [7]

На основе РТЯ строятся роботизированные линии, участки, цеха и заводы-автоматы. На рис. 4.2 показана схема роботизированного технологического комплекса с линейной компоновкой оборудования. [8]

Необходимо отметить, что окупаемость роботизированных линий не всегда укладывается в нормативные пределы. Эффективность этой техники значительно повышается при полном использовании той гибкости, которая заложена при их расчетах. [9]

Автоматическая линия АЛ4. [10]

На рис. 4 приведена компоновка трех роботизированных линий. В первом случае ( рис. 4, а) роботы располагаются у боковых стоек КГШП. Первый робот захватывает заготовку с конвейера, переносит ее на первую позицию штамповки и удерживает в процессе осадки, переносит и оставляет полуфабрикат на второй позиции штамповки. Второй робот захватывает отштампованную поковку и удаляет ее в тару. [11]

Варианты размещения сварочного трансформатора при роботизированной точечной контактной сварке. [12]

Как показывает опыт, число отказов роботизированных линий для точечной контактной сварки определяется в основном надежностью сварочного оборудования - клещей для сварки, токове-дущих шлангов, системы охлаждения, устройств блокировки. Если не принимать мер по повышению надежности сварочного оборудования, то из-за мелких ( хотя и легко устранимых) его неполадок сблокированная линия с 8 - 10 роботами будет часто простаивать. [13]

ППО систем управления робототехнологическими комплексами, роботизированными линиями и производственными системами контактной точечной сварки используется в сборочно-кузовном производстве автомобилей. Современные сборочно-кузовные производства включают автоматизированные и автоматические линии сборки-сварки, роботизированные технологические комплексы, автоматизированные межоперационные транс-портно-складские системы, оснащенные современной вычислительной техникой. [14]

Датчик поиска базовых точек при роботизированной точечной сварке. [15]

Страницы: 1 2 3