Роботизированная линия

Cтраница 2

Основными функциями системы управления РТК, роботизированными линиями ( РЛ) и производственными системами других типов, являются: управление и синхронизация работы оборудования; диагностика технологического процесса и индикация состояния оборудования; обмен информацией с системой управления более высокого уровня. [16]

Так, в автомобильном производстве применение высокоэффективных роботизированных линий дает положительный эффект лишь при объеме производства от 200 до 800 тыс. автомобилей в год. Мелкое производство при современном оборудовании является здесь неэффективным. Хотя это вовсе не означает, что мелкое производство автомобилей или какой-либо другой продукции должно исчезнуть. Разоренное в одном виде, оно возникает в других формах ( например, в виде домашней мануфактуры с использованием аутсорсинга), постоянно приспосабливаясь к условиям рынка. В автомобилестроении сохраняются некрупные предприятия с особым штучным производством изделий, приспособленных для удовлетворения небольшого специфического спроса покупателей. [17]

В табл. 16 приведены операционные эскизы для вала, обрабатываемого на роботизированной линии. Линию обслуживает один оператор, в функции которого входит визуальное наблюдение за обработкой и выборочный контроль детали, которые он берет из ППУ. [18]

Классификация роботов для точечной контактной сварки. [19]

В автомобилестроении раньше, чем в других областях машиностроения, начали применять роботизированные линии и гибкие ( автоматически переналаживаемые) производственные системы на основе роботов для точечной контактной сварки. Такие системы позволяют автоматизировать не только сварочные, но и сборочные, транспортные, складские и другие операции, что обеспечивает комплексную автоматизацию и роботизацию производства и его автоматический переход на сварку различных моделей изделия в зависимости от порядка поступления заказов. [20]

Одной из современных тенденций развития СНК является создание комплексных систем и автоматических роботизированных линий контроля качества с ЭВМ для массовой поточной продукции. [21]

Чем крупнее фирма, тем больше у нее возможности привлекать финансовые и материальные ресурсы по льготным условиям, закупать дорогое оборудование, налаживать автоматические и даже роботизированные линии сборки. Поскольку в этом случае отпадают все издержки социального порядка, или они максимально снижаются, а производительность труда в целом повышается, очевиден рост эффективности производства. Маленькие или средние фирмы этого позволить себе не могут. [22]

Применение групповых технологических процессов сборки позволяет повысить уровень механизации сборочных работ, организовать поточные и поточно-автоматизированные линии сборки отдельных сборочных единиц и изделий в целом, расширить область применения сборочных стендов, установок и сборочных автоматов, универсальных и специализированных ПР в составе сборочных РТК и сборочных роботизированных линий. Только групповая технология сборки обеспечивает высвобождение рабочих от выполнения утомительных и однообразных действий путем внедрения новых прогрессивных технологических средств, построенных на базе числового программного управления и быстродействующей вычислительной техники. [23]

Гибкие производственные модули для точечной сварки на базе робота ПР 161 / 60 с различными его положениями в.| Автономный комплекс с двумя роботами для. [24]

В соответствии с ГОСТ 26228 - 90 РТК является совокупностью единицы технологического оборудования, промышленного робота и средств оснащения, автономно функционирующая и осуществляющая многократные циклы. Роботизированной линией является роботизированная производственная система, в которой технологическое оборудование расположено в принятой последовательности технологических операций с неизменной формой транспортного потока. Гибкой производственной системой ( ГПС) называется совокупность в разных сочетаниях оборудования с ЧПУ, в том числе роботов, отдельных единиц технологического оборудования и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени, обладающая свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик. [25]

Обобщенная ТТС роботизированного технологического процесса. [26]

Выше отмечалось, что многообразие вариантов ТТС роботизированной системы может быть представлено обобщенной схемой в виде одного графа. На рис. 7.5 изображена обобщенная схема роботизированной линии, в которой может быть использовано I различных типов оборудования и k единиц оборудования каждого типа. С учетом этих ограничений определяется матрица вариантов. [27]

На пульте управления, как правило, предусмотрены монитор и многофункциональная клавиатура, что позволяет увеличить количество вводимой и выводимой информации и упрощает дополнение производственной системы новыми видами технологического оборудования при ее модернизации. Для производственных систем с большим количеством оборудования, например для длинных роботизированных линий, предусматривают переносной наладочный пульт. Его необходимость обусловлена тем, что не всегда с пульта оператора видны исполнительные механизмы линии. [28]

РТК как элемент ГАП предназначен для автоматического выполнения одной или нескольких технологических операций. С этой точки зрения РТК можно рассматривать как роботизированные технологические ячейки ( РТЯ), ориентированные на выполнение отдельных операций из числа всех технологических операций, возложенных на ГАП. РТЯ являются основой для создания более сложных производственных комплексов - роботизированных линий, участков, цехов, совокупность которых образует ГАП. [29]

Роботизированный технологический комплекс ( РТК) является первичной ячейкой роботизации производственных процессов на машиностроительных предприятиях. РТК - это совокупность средств технологического оснащения, работающего в едином цикле, включающая ПР и предназначенная для автоматизированного выполнения одной или нескольких операций производственного процесса над одним изделием или группой изделий. Дальнейшее развитие роботизации предприятия осуществляется объединением отдельных РТК посредством технологических, информационно-управляющих и организационных связей в роботизированные линии, участки и цехи. [30]

Страницы: 1 2 3