Cтраница 3
Образующаяся губчатая масса, к которой примешана сыворотка, подвергается вальцовке. При этом большая часть сыворотки отжимается, и образуется лист, из которого, после промывания, остающаяся вода может быть удалена сушкой. Благодаря фенильным производным, содержащимся в дыме, эта обработка предохраняет листы каучука от действия бактерий и в то же время придает им однообразную коричневатую окраску. [31]
Пластины выделенного из млечного сока каучука отжимаются на вальцах для удаления жидкой части млечного сока и промываются водой. После этого они обрабатываются на вальцах, имеющих рифленые валки. Этот рисунок увеличивает наружную поверхность листов каучука, что способствует ускорению их сушки, а также предохраняет листы каучука от Слипания при прессованищ их в кипы. Иногда листы каучука предварительно просушивают в коптильных камерах при 20 - 30 в течение суток и затем коптят в тех же камерах при 40 - 50 в течение несколькиг часов. Копченые листы каучука ( по-английски смокед шитс) прессуют в кипы весом каждая в 100 кг и упаковывают в фанерные ящики или мешковину. [32]
Один из способов получения каучука состоит в том, что выделившуюся массу промывают и отжимают, пропуская через гладкие, а затем рифленые валки. Получившиеся листы каучука сушат и коптят для предохранения от гниения. Этот каучук имеет золотисто-коричневый цвет, рифленую поверхность листов и характерный запах копчености. Листы каучука спрессовывают между собой в кипы весом 100 кг и заворачивают в рубашку из такого же листа. [33]
Листы просушивают под навесом в течение нескольких дней и затем коптят их при 40 - 50 в коптильных камерах. При копчении каучук пропитывается веществами, содержащимися в дыме, которые оказывают на каучук консервирующее действие. Хорошо прокопченный каучук не плесневеет. Копченые листы каучука ( по-английски - смокед шитс), имеющие светлокоричневую окраску, прессуют в кипы весом до 100 кг каждая; кипы упаковывают в фанерные ящики или мешковину. [34]
Пластины выделенного из млечного сока каучука отжимаются на вальцах для удаления жидкой части млечного сока и промываются водой. После этого они обрабатываются на вальцах, имеющих рифленые валки. Этот рисунок увеличивает наружную поверхность листов каучука, что способствует ускорению их сушки, а также предохраняет листы каучука от Слипания при прессованищ их в кипы. Иногда листы каучука предварительно просушивают в коптильных камерах при 20 - 30 в течение суток и затем коптят в тех же камерах при 40 - 50 в течение несколькиг часов. Копченые листы каучука ( по-английски смокед шитс) прессуют в кипы весом каждая в 100 кг и упаковывают в фанерные ящики или мешковину. [35]
Однородность пластиката достигается многократным перемешиванием. При этом каучук подрезают ножом с левой и правой сторон валка и заворачивают подрезанные куски на противоположную сторону валка. За время пластикации делают 10 - 15 подрезов. Перемешивания достигают также путем сворачивания на переднем валке полностью подрезанного листа каучука в рулон и подачи рулона в зазор вальцев его торцовой стороной. [36]
После коагуляции каучук подвергают отжиму на вальцах от серума. Полученные при отжиме листы для дополнительного выделения из каучука серума ( путем синерезиса) вымачивают в воде в течение нескольких часов. Затем производят обработку каучука на вальцах с промывкой водой. Затем каучук обрабатывают на вальцах, валки которых имеют гравировку в виде пересекающихся канавок, поэтому листы каучука получаются с характерным для смокед-шитса рельефным ( вафельным) рисунком. Такой рисунок увеличивает поверхность листа, ускоряет последующую сушку и уменьшает слипание листов каучука. После обработки на вальцах листы каучука сушат и коптят при температуре 40 - 45 С дымом, получаемым от сжигания сырого дерева. Кре-золы, содержащиеся в дыму, поглощаются каучуком и защищают его от гниения и окисления при перевозке и хранении. [37]
После коагуляции каучук подвергают отжиму на вальцах от серума. Полученные при отжиме листы для дополнительного выделения из каучука серума ( путем синерезиса) вымачивают в воде в течение нескольких часов. Затем производят обработку каучука на вальцах с промывкой водой. Затем каучук обрабатывают на вальцах, валки которых имеют гравировку в виде пересекающихся канавок, поэтому листы каучука получаются с характерным для смокед-шитса рельефным ( вафельным) рисунком. Такой рисунок увеличивает поверхность листа, ускоряет последующую сушку и уменьшает слипание листов каучука. Крезолы, содержащиеся в дыму, поглощаются каучуком и защищают его от гниения и окисления при перевозке и хранении. [38]
В латексе каучук находится в виде мельчайших грушевидных частичек - глобул, взвешенных в воде и заряженных отрицательно, что не позволяет им соединяться друг с другом. Для снятия заряда с частичек каучука к латексу добавляют разбавленную водой муравьиную или уксусную кислоту, при этом происходит коагуляция латекса - свертывание каучука и выделение его в виде рыхлого объемистого сгустка. Каучук отфильтровывают, тщательно промывают водой и пропускают через валки с рифленой поверхностью. Полученные листы каучука сушат и коптят в камерах-коптилках для лучшего его сохранения. Листы каучука упаковывают в кипы. [39]
В латексе каучук находится в виде мельчайших грушевидных частичек - глобул, взвешенных в воде и заряженных отрицательно, что не позволяет им соединяться друг с другом. Для снятия заряда с частичек каучука к латексу добавляют разбавленную водой муравьиную или уксусную кислоту, при этом происходит коагуляция латекса - свертывание каучука и внде-ление его в виде рыхлого объемистого сгустка. Каучук отфильтровывают, тщательно промывают водой и пропускают через валки с рифленой поверхностью. Полученные листы каучука сушат и коптят в камерах-коптилках для лучшего его сохранения. Листы каучука упаковывают в кипы. [40]
Пластины выделенного из млечного сока каучука отжимаются на вальцах для удаления жидкой части млечного сока и промываются водой. После этого они обрабатываются на вальцах, имеющих рифленые валки. Этот рисунок увеличивает наружную поверхность листов каучука, что способствует ускорению их сушки, а также предохраняет листы каучука от Слипания при прессованищ их в кипы. Иногда листы каучука предварительно просушивают в коптильных камерах при 20 - 30 в течение суток и затем коптят в тех же камерах при 40 - 50 в течение несколькиг часов. Копченые листы каучука ( по-английски смокед шитс) прессуют в кипы весом каждая в 100 кг и упаковывают в фанерные ящики или мешковину. [41]
После коагуляции каучук подвергают отжиму на вальцах от серума. Полученные при отжиме листы для дополнительного выделения из каучука серума ( путем синерезиса) вымачивают в воде в течение нескольких часов. Затем производят обработку каучука на вальцах с промывкой водой. Затем каучук обрабатывают на вальцах, валки которых имеют гравировку в виде пересекающихся канавок, поэтому листы каучука получаются с характерным для смокед-шитса рельефным ( вафельным) рисунком. Такой рисунок увеличивает поверхность листа, ускоряет последующую сушку и уменьшает слипание листов каучука. После обработки на вальцах листы каучука сушат и коптят при температуре 40 - 45 С дымом, получаемым от сжигания сырого дерева. Кре-золы, содержащиеся в дыму, поглощаются каучуком и защищают его от гниения и окисления при перевозке и хранении. [42]
После коагуляции каучук подвергают отжиму на вальцах от серума. Полученные при отжиме листы для дополнительного выделения из каучука серума ( путем синерезиса) вымачивают в воде в течение нескольких часов. Затем производят обработку каучука на вальцах с промывкой водой. Затем каучук обрабатывают на вальцах, валки которых имеют гравировку в виде пересекающихся канавок, поэтому листы каучука получаются с характерным для смокед-шитса рельефным ( вафельным) рисунком. Такой рисунок увеличивает поверхность листа, ускоряет последующую сушку и уменьшает слипание листов каучука. Крезолы, содержащиеся в дыму, поглощаются каучуком и защищают его от гниения и окисления при перевозке и хранении. [43]
После коагуляции каучук подвергают отжиму на вальцах от серума. Полученные при отжиме листы для дополнительного выделения из каучука серума ( путем синерезиса) вымачивают в воде в течение нескольких часов. Затем производят обработку каучука на вальцах с промывкой водой. Затем каучук обрабатывают на вальцах, валки которых имеют гравировку в виде пересекающихся канавок, поэтому листы каучука получаются с характерным для смокед-шитса рельефным ( вафельным) рисунком. Такой рисунок увеличивает поверхность листа, ускоряет последующую сушку и уменьшает слипание листов каучука. После обработки на вальцах листы каучука сушат и коптят при температуре 40 - 45 С дымом, получаемым от сжигания сырого дерева. Кре-золы, содержащиеся в дыму, поглощаются каучуком и защищают его от гниения и окисления при перевозке и хранении. [44]
Наиболее общий метод приготовления растворов состоит в том, что в емкость с мешалкой загружают полимер и добавляют растворитель. В скоростных мешалках частицы полимера не только перемещаются, но и подвергаются действию больших сдвиговых сил. Эффективность смешения может быть повышена применением специальных мешалок, создающих направленное движение материала. Используются также и низкоскоростные мешалки. Но в этом случае частицы не подвергаются интенсивному сдвигу, и скорость растворения полностью определяется скоростью диффузии растворителя в смолу. В некоторых из них рабочие органы представляют собой мощные диски, похожие на циркульные пилы, которые могут быстро измельчать толстые куски или листы каучука. В других-установлены лопасти в форме ножей, вращающиеся между неподвижными перегородками. В таких аппаратах твердые куски материала разрезаются лопастями, а сольватируемые частицы подвергаются действию сдвиговых сил. [45]