Cтраница 2
Кромки листов винипласта подогревают при помощи мощной электрогорелки 7 до температуры 150 - 180 С. Получающийся при этом сварной шов по своим физико-механическим свойствам не отличается от основного материала. [16]
Нагрев листов винипласта осуществляется в паровом шкафу, обогреваемом паром, проходящим через стальные змеевики. Снаружи он имеет теплоизоляцию из асбозурита толщиной 85 мм. [17]
Края листов винипласта, получаемых с завода, должны быть обрезаны ровно, под прямым углом. [18]
Разметку листов винипласта для изготовления фасонных час-теп выполняют с помощью шаблонов. После раскроя листов с краев, подлежащих в дальнейшем сварке, снимают фаску. Затем картину нагревают и изгибают, придавая ей форму будущей детали. Эту операцию называют формованием. Винипласт хорошо формуется при температуре 120 - 140 С. До такой температуры его нагревают в специальной камере или ванне. [19]
Для этого листы винипласта, сваренные в картины, нагревают в шкафу до 140 - 150 С, а затем переносят в ванну, где с помощью пуансона ( оправки) из них формуют днище вкладыша. [20]
Беспрутковая сварка листов винипласта основана на свойстве термопластичных материалов прессоваться в нагретом состоянии под давлением. Перед сваркой кромки листов срезают под углом 20 - 30 и стыкуют между собой. Воздушная струя горелки направляется на срезанные кромки листов, кромки прогреваются и сдавливаются валиком. [21]
Для сварки листов винипласта толщиной 3 - 5 мм следует применять присадочный пруток диаметром 2 6 мм. Прутки должны быть без пузырей и узловатостей и не ломаться при 2 - 3-кратном изгибе. [22]
При разогреве листов винипласта oi 3 до 40 мин ( в зависимости от их толщины) до температуры не свыше 150 С производится формование - гибка, штамповка, вытяжка. Обработка винипласта проводится на станках ( при повышенных скоростях резания и температуре не свыше 60 С), а также инструментом для обработки металла и древесины. [23]
Перед сваркой листов винипласта в местах стыков снимают фаски при помощи рубанка или электрорубан-ка, а с заготовок толщиной более 5 мм - специальной фрезой, установленной на гибком валу. [24]
При распиливании листов винипласта соблюдают следующие правила. Лист материала плотно прижимают к поверхности рабочего стола пилы и равномерно ( без рывков и остановок) продвигают по линии разреза. Скорость подачи материала во избежание размягчения и налипания винипласта не должна превышать 2 м / мин для дисковой пилы и 1 2 м / мин для ленточной пилы. При резке толстых листов винипласта стол пилы наклоняют вбок примерно на 35, что дает возможность одновременно с распиловкой подготовить кромки заготовок под сварку. [25]
Для прижатия листа винипласта вблизи от режущего органа нужно пользоваться прижимными колодкамкис роликами. [26]
Для сварки листов винипласта толщиной 3 - 5 мм применяют наконечники с диаметрами отверстий 1 5 - 2 0 мм; для сварки листов толщиной 16 - 20 мм - наконечники с диаметром отверстия 3 5 - 4 0 мм. Диаметр отверстия наконечника горелки выбирают примерно равным диаметру сварочного прутка. [27]
![]() |
Электрический рубанок. [28] |
При распиливании листов винипласта соблюдают следующие правила. Лист материала плотно прижимают к поверхности рабочего стола пилы и равномерно ( без рывков и остановок) продвигают по линии разреза. Скорость подачи материала во избежание размягчения и налипания винипласта не должна превышать 2 м / мин для дисковой пилы и 1 2 м / мин для ленточной пилы. При резке толстых листов винипласта стол пилы наклоняют вбок примерно на 35, что дает возможность одновременно с распиловкой подготовить кромки заготовок под сварку. [29]
![]() |
Электрическая печь для нагрева винипластовых труб.| Формовочный станок для изготовления круглых воздуховодов из винипласта. [30] |