Лист - винипласт
Cтраница 3
Противни с листами винипласта подаются в шкаф через двустворчатые двери. [31]
Вначале на листе винипласта делают разметку деталей с помощью стальной линейки, металлических угольников, шаблона, транспортиров и цветных карандашей. Как уже отмечалось, металлические чертилки для разметки принять нельзя, так как они оставляют риски на винипласте, что уменьшает его прочность. Разметку следует делать по возможности с наружной стороны изготовляемой детали. [32]
 |
Схема вакуумного формования винипласта в ограничительную форму. [33] |
В этом случае лист винипласта накладывают на форму и плотно прижимают струбцинами к ее бортам так, чтобы создать герметичную камеру. После этого из камеры выкачивают с помощью вакуумного насоса воздух. [34]
Предназначенные для сварки листы винипласта 14 и 15 укладывают на приемные столы. При помощи направляющих устройств 2 листы подаются на прессующие ( верхние и нижние) ролики 5, где одновременно подвергаются разогреву по кромкам и прессовке. [35]
 |
Станок для беспрутковой сварки листов винипласта. [36] |
Предназначенные для сварки листы винипласта 12 и 13 укладывают на приемные столы. [37]
При термической обработке листы винипласта рекомендуется подвешивать или укладывать на защищенные асбестом полки или решетки термошкафа. Непосредственное соприкосновение винипласта с нагретым металлом нежелательно во избежание местного перегрева, который может привести к образованию пузырей и вздутий на поверхности винипластового листа. После термической обработки листы раскраивают на заготовки требуемой формы и размеров и формуют в разогретом состоянии либо на оправках, либо по внутренней форме аппарата. [38]
При горячем формовании листы винипласта нагревают до температуру ПО-130 С, а затем придают заготовкам нужную форму. После охлаждения материал сохраняет заданную форму. Нагревать винипласт до более высокой температуры нельзя, так как при этом снижается его прочность и уменьшается способность к растяжению, что часто приводит к образованию разрывов материала на больших формах. Кроме того, при температурах свыше 150 - 160 С возникает опасность прожигания винипласта. В то же время нагревание заготовок до температуры ниже 130 С удлиняет процесс формования и ухудшает свойства винипласта. [39]
 |
Схема технологического процесса и размещения основного. [40] |
Со склада / листы винипласта толщиной 2 - 4 мм подают к машине 2 для раскроя их на полосы. Затем полоса подается на плиту 3, где фреза отрезает два уголка с переднего конца для обеспечения возможности захвата нагретой полосы зажимом при сварке. [41]
В процессе резки листов винипласта следует своевременно удалять стружки, которые могут свариваться между собой под действием тепла трения и забивать зазор между пилой и стенками прорези в столе. [42]
Поэтому перед раскроем листов винипласта на заготовки их предварительно подвергают тепловой обработке при температуре 130 - 140 С. Это обеспечивает нужные размеры заготовок, так как винипласт при повторном нагреве в процессе формования уже не изменяет своих размеров. [43]
Применяется также сварка листов винипласта токами высокой частоты на специальной машине, напоминающей швейную, с электродами в виде роликов. [44]
 |
Усиление швов винипласта. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5