Лист - фаолит
Cтраница 2
 |
Металлический каркас для сборки аппарата из фаолита.| Крепление фаолитового штуцера к корпусу ванны. [16] |
Предварительно в листе фаолита высверливают на сверлильном станке отверстие для штуцера. Причем в начале сверления, во избежание выкрашивания фаолита, победитовое сверло подводят медленно и осторожно. [17]
Непосредственно перед футеровкой листы фаолита должны быть покрыты с одной стороны бакелитовым лаком и подогреты в течение 5 - 15 мин. Подогрев увеличивает скорость выделения летучих, увеличивает сцепление. Для выдержанного фаолита подогрев производится до 75 С для свежего - до 60 С. [18]
Столы-верстаки для раскроя листов фаолита и винипласта изготовляются из дерева или металла размером 1200X3000X900 мм. [19]
Для футеровки следует раскраивать листы фаолита так, чтобы площадь отдельных кусков была не более 0 5 м2 при толщине 6 - 7 мм. При больших размерах листов имеют место значительные внутренние напряжения в результате усадки при полимеризации. [20]
Фаски снимают после подогрева листов фаолита на паровой плите ( для повышения пластичности) при температуре 70 - 75 С в течение 10 - 15 мин. [21]
Затем из отвержденной трубы или листа фаолита вырезают заплату, приклеивают ее фаолитовой замазкой и отверждают. [22]
Прежде чем приступить к облицовке металла листами фаолита, необходимо удостовериться в отсутствии в последних больших отверстий, местных утолщений, трещин и инородных тел. Далее необходимо загладить его морщины и иные неровности, очистить скребком от талька и потереть от пыли тряпкой, пропитанной бензином, а затем промыть 2 - 3 раза спиртом. [23]
Кроме того, здесь не описывается технология изготовления аппаратуры из листов отверж-денного фаолита, так как эти работы выполняются, как правило, непосредственно на заводах, изготовляющих фаолит. [24]
Поверхность, предназначенную для футеровки фао-литом, очищают от всех загрязнений, а затем грунтуют раствором того вяжущего, на котором предполагают крепить листы фаолита. После этого отвержденные листы фаолита, нарезанные на заготовки по размерам аппарата, крепят к металлической или бетонной поверхности так же, как это делают при футеровке аппаратов крупноразмерными штучными материалами. Особое внимание при этом уделяют уплотнению шва между заготовками. [25]
Поверхность, предназначенную для футеровки фаолитом, очищают от всех загрязнений, а затем грунтуют раствором того вяжущего, на котором предполагают крепить листы фаолита. После этого отвержденные листы фаолита, нарезанные на заготовки по размерам аппарата, крепят к металлической или бетонной поверхности так же, как это делают при футеровке аппаратов крупноразмерными штучными материалами ( см. стр. Особое внимание при этом уделяют уплотнению швов между заготовками. [26]
Если листы фаолита накладывают в два слоя, то в первом слое швы надо делать встык, а во втором - внахлестку. Листы фаолита необходимо тщательно прижимать к поверхности металла и прикатывать роликом, гладилкой или шариком. [27]
 |
Формование цилиндрического корпуса аппарата.| Фланцевые соединения фаолитовых труб. [28] |
В соответствии с размерами футеруемой поверхности производят раскрой сырых фаолитовых листов. Листы фаолита после раскроя покрывают с одной стороны спиртовым раствором резольной смолы и этим же раствором покрывают очищенную поверхность аппарата. [29]
При облицовке аппаратов сырыми листами фаолита очищенную металлическую поверхность при помощи кисти покрывают бакелитовым лаком. С листов фаолита удаляют скребком тальковую посыпку и протирают поверхность тряпкой, смоченной в этиловом спирте. [30]
Страницы: 1 2 3