Полученный лист
Cтраница 3
Зеркальное стекло получают, разливая жидкое стекло на плоский стол и прокатывая его в листы. Полученные листы затем полируют с обеих сторон. В безосколочном стекле между двумя листами стекла вводят прокладку из вязкого и прочного пластика. [31]
На ножницах накат разрезается дисковыми и поперечными ножами. Полученные листы вместе с обрезками поступают на отводящий транспортер ножниц. Обрезки вместе с отбракованными ( до и после волнировки) листами обрабатывают в специальных мешалках и возвращают в ковшовую мешалку, из которой масса поступает в листоформовочную машину. [32]
Прокатанные листы обрезают до заданных размеров и травят в смеси азотной и фтористоводородной кислот. Полученные листы поступают на разбраковку. [33]
 |
Характеристики лабораторных гидравлических прессов. [34] |
Резиновые смеси, вулканизуемые в гидравлических прессах, выпускаются в виде заготовок иа лабораторных вальцах, каландрах или червячных прессах. Полученные листы или профили смеси закраивают при помощи шаблонов или штан-цевых ножей. До вулканизации заготовки контролируют по весу. [35]
 |
Схема формовочной машины. [36] |
При изготовлении листовых асбестоцементных изделий навитую на форматный барабан массу определенной толщины разрезают и снимают с барабана. Полученные листы разрезают на листы установленного размера и подают в пропарочные камеры. Листы, предназначенные для волнировки, после снятия с форматного барабана разрезают на форматы и укладывают в формы на металлические волнистые прокладки. [37]
Прокатанные листы обрезают до заданных размеров и травят в смеси азотной и фтористоводородной кислот. Полученные листы поступают на разбраковку. [38]
К поверхности заготовки прижимают нож, который снимает слой нужной толщины, разворачивая древесину так, как разворачивается скатанная в рулон бумага. Полученные листы древесины называются шпоном. Последний режут на длинные широкие полосы и опускают в фрезеровочную машину, которая нарезает в нем ребра. Из длинных ребристых листов вырезают на специальном станке с ножами и ограничителями сепараторы необходимых размеров. [39]
 |
Трехкоординатный роботизированный автомат для напыления. [40] |
Метод формования жестких термопластов заключается в том, что листовой материал нагревается до размягчения ( рис. 13.11); затем формуется под вакуумом или давлением или подвергается вакуумному формованию с предварительной механической вытяжкой в соответствующей форме, после чего охлаждается и затвердевает. Полученные листы заданной конфигурации помещают затем в зажимные приспособления, напыляют на них рубленое волокно и смолу и уплотняют обратную сторону этих листов. Для этих целей применяют специальную композицию смолы, которая обладает адгезией к полиакрилатному листу, благодаря чему после отверждения лист и армированная волокном смола образуют единый материал. Таким образом формируется прочный слоистый пластик, в котором термопластичный лист, или кожица, образует поверхность детали и выполняет роль наружного слоя и ( или) лакокрасочного покрытия. [41]
Сталь АКМ получают прокаткой слитка, армированного стальным вкладышем особой конструкции, как бы разделяющим этот слиток на отдельные отсеки, параллельные его широкой грани. Полученный лист АКМ слоистого строения с особым комплексом свойств легко поддается технологическим операциям при формовании трубы. [42]
Припой в виде ленты или фольги получают прокаткой приготовленного припоя. Из полученных листов затем штампуют самой разнообразной формы пластинки или кольца, которые особенно удобно применять при массовом и серийном производстве с предварительным закладыванием припоя в зону пайки. [43]
Прямой в виде ленты или фольги получают прокаткой приготовленного припоя. Из полученных листов затем штампуют самой разнообразной формы пластинки или кольца, которые особенно удобно применять при массовом и серийном производстве с предварительным закладыванием припоя в зону пайки. [44]
Припой в виде ленты или фольги получают прокаткой приготовленного припоя. Из полученных листов затем штампуют самой разнообразной формы пластинки или кольца, которые особенно удобно применять при массовом и серийном производстве с предварительным закладыванием припоя в зону пайки. [45]
Страницы: 1 2 3 4