Подготовленный лист
Cтраница 1
Подготовленные листы формуют в трубную заготовку обычно на прессах, после чего сформованная заготовка поступает на непрерывный сварочный стан для наружной сварки труб. Этот стан состоит из трех горизонтальных и двух вертикальных клетей, обеспечивающих сближение кромок трубной заготовки и их удержание в этом положении, и одной сварочной клети, на которой производится сварка под слоем флюса. [1]
Подготовленные листы Ъгрунтовывают клеем № 88 - Н и через 5 - 10 мин приклеивают, непрерывно выдавливая пузыри воздуха гуммировочными роликами или деревянными лопатками. Листы наклеивают с нахлесткой 30 - 40 мм, причем кромку листа шириной 10 - 15 мм не следует промазывать клеем. [2]
 |
Приспособление для стыковой сварки полиметилметакрилатных листов. [3] |
Подготовленные листы укладываются в приспособление. Температуру поднимают постепенно в течение 10 - 15 мин. После того как кромки нагреты до температуры 180 - 190, через пневмоприжим подается требуемое давление 5, направленное вдоль заготовки. Для контроля температуры сварки в отверстия электронагревателей устанавливаются термопары. [4]
Подготовленные листы формуют в трубную заготовку обычно на прессах, после чего сформованная заготовка поступает на непрерывный сварочный стан для наружной сварки труб. Этот стан состоит из трех горизонтальных и двух вертикальных клетей, обеспечивающих сближение кромок трубной заготовки и их удержание в этом положении, и одной сварочной клети, на которой производится сварка под слоем флюса. [5]
Подготовленные листы огрунтовывают клеем № 88 - Н и через 5 - 10 мин приклеивают, непрерывно выдавливая пузыри воздуха гуммировочными роликами или деревянными лопатками. Листы наклеивают с нахлесткой 30 - 40 мм, причем кромку листа шириной 10 - 15 мм не следует промааывать клеем. [6]
 |
Диалоговое окно для управления продолжением просмотра слайд-шоу. [7] |
Подготовленный лист слайд-шоу следует сохранить командой ФАЙЛ, Сохранить как с указанием произвольного имени. Для повторного использования слайд-шоу следует открыть сохраненный документ. [8]
 |
Пресс форма для коробки роторного паза. [9] |
Подготовленные листы изоляционных материалов накладывают на пуансон, подвешенный над матрицей, крепят временной лентой и опускают пуансон в пресс-форму, удаляя временную ленту. [10]
Подготовленные листы оболочки башни транспортируются к месту сборки на автомашинах с прицепами и складируются на деревянном настиле вблизи монтажно-сборочных приспособлений. [11]
Такой предварительно подготовленный лист сворачивается в трубную заготовку на трех - или четырехвалковых вальцах либо на специальных прессах. Следует отметить, что формовка на вальцах не дает точного цилиндрического профиля заготовки. Между стыкуемыми кромками образуется зазор, величина которого может достигать 50 - 70 мм. Кромки стыка требуют доформовки так, чтобы вся заготовка превратилась в цилиндр с зазором в стыке не более 4 - 6 мм. Эта доформовка производится на стане. Трубные заготовки поступают в стан по приемному рольгангу. Положение продольного стыка фиксируется специальными направляющими шайбами, входящими в зазор между кромками заготовки. Доформовка стыка производится на специальной роликовой оправке, введенной внутрь трубной заготовки. Заготовка проходит через три приводных клети, в которых она проходит окончательную дофор-мовку. Сварка таких труб ведется односторонним швом на флю-со-медной подушке, введенной внутрьтрубы. Осуществляется сварка в клети трубосварочного стана специальным двухдуговым автоматом. Такие станы целесообразно применять при сварке крупных партий труб одного диаметра. [12]
На подготовленные листы бумаги наносят растворы смеси 2 - 3 кислот, содержащие 20 - 50 мкл каждого компонента ( с содержанием кислот 20 - 50 мкг), и затем, с интервалом 1 5 см, растворы свидетелей. В качестве подвижного растворителя применяют либо ледяную уксусную кислоту, либо ( для второго случая гидрофобизации бумаги) 90 % - ную уксусную кислоту, которую при нагревании насыщают углеводородами. В стеклянную кювету наливают подвижный растворитель и помещают в него полосы бумаги. [13]
На подготовленные листы бумаги наносят растворы смеси 2 - 3 кислот, содержащие 20 - 50 мкл каждого компонента ( с содержанием кислот 20 - 50 мкг), и затем, с интервалом 1 5 см, растворы свидетелей. В качестве подвижного растворителя применяют либо ледяную уксусную кислоту, либо ( для второго случая гидрофобизации бумаги) 90 % - ную уксусную кислоту, которую при нагревании насыщают углеводородами. В стеклянную кювету наливают подвижный растворитель и помещают в него полосы бумаги. [14]
Цех получает подготовленный лист, в который последовательно вносят четыре результата измерений. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5