Cтраница 2
Двухслойные листы поставляют в термически обработанном состоянии. Вид и режим термообработки устанавливают на предприятии-изготовителе. Разрешается поставка листов без термической обработки при условии обеспечения заданных свойств. [16]
Двухслойные листы поставляют толщиной от 4 до 160 мм. [17]
Двухслойные листы подвергают неразрушающим методам контроля. [18]
Двухслойные листы должны изготовляться толщиной от 4 до 160 мм. [19]
Двухслойные листы с коррозион-ностойким слоем из стали марки 0X13 и из никеля поставляют в горячекатаном или термически обработанном состоянии. Режим термической обработки устанавливает завод-поставщик. [20]
Двухслойные листы с сочетанием слоев, не отмеченных знаком, изготавливают по согласованию изготовителя с потребителем. [22]
![]() |
Схема расположения оборудования отделения листоотделки толстолистового стана. [23] |
Поверхность двухслойных листов со стороны плакирующего слоя обычно ровная и чистая без окалины, но со следами разделительного слоя. Поэтому травление двухслойных листов, полученных пакетным способом, не вызывает затруднений. [24]
Травление двухслойных листов проводят по режимам углеродистых сталей в ваннах указаного выше состава. Травление в щелочном расплаве не обязательно. [25]
Гибка двухслойных листов, плакированных коррозионно-стойкой сталью, может производиться как в холодном, так и в горячем состоянии, плакирующим слоем внутрь или наружу. Холодная гибка двухслойной стали должна производиться при температуре не ниже 20 С. При гибке в горячем состоянии заготовки должны быть нагреты до 1150 - 1200 С; их обработка должна завершаться при температуре не ниже 900 - 850 С. [26]
Отходы двухслойного листа собирают отдельно в зависимости от марки стали плакирующего слоя и на них указывают соответствующую группу с добавлением индекса ДС ( например, Ст. Высокомедистые отходы с монель-металлом складируют отдельно и отгружают только в копровый цех. [27]
Гибку двухслойных листов рекомендуется производить с максимально возможными радиусами. [28]
Гибка двухслойных листов, плакированных коррозионно-стойкой сталью, может производиться как в холодном, так и в горячем состоянии, плакирующим слоем внутрь или наружу. Прокладки, соприкасающиеся при гибке с плакирующим слоем, изготовляют из коррозионно-стойкой стали, чтобы предотвратить налипание на поверхность плакирующего слоя частиц металла, что возможно при использовании обычной конструкционной стали. Холодная гибка двухслойной стали должна производиться при температуре не ниже 20 С. При гибке в горячем состоянии заготовки должны быть нагреты до 1150 - 1200 С; их обработка должна завершаться при температуре не ниже 900 - 850 С. [29]
Кроме двухслойных листов с плакирующим слоем из коррозионностойких сталей и специальных сплавов в качестве коррозионностойких материалов, в СССР подготавливается производство биметаллов с плакирующим слоем из цветных металлов - титана, никеля, меди, серебра и некоторых других. Листы со слоем из никеля могут выпускаться тех же размеров, что и со слоем коррозионностойких сталей широкого применения, так как никель несущественно отличается по своим технологическим свойствам от сталей. [30]