Cтраница 4
После термической обработки двухслойные листы правят на машинах холодной правки, обрезают по кромкам на гильотинных ножницах и подвергают травлению или дробеструйной обработке. [46]
Наиболее целесообразно получать толстые двухслойные листы больших габаритов ленточной наплавкой заготовки с последующей прокаткой на толстолистовом стане. [47]
Механической резке подвергают двухслойные листы сравнительно небольших толщин до 20 - 25 мм, для более толстых листов применяют кислородно-газовую резку. Известно, что этот способ применим для металлов, у которых температура плавления окислов, образующихся при нагреве, ниже температуры плавления металла и, одновременно, окислы могут быть сдуты подаваемым под высоким давлением кислородом. [48]
![]() |
Частотные кривые значений предела прочности ( а и относительного удлинения ( б двухслойных сталей. [49] |
Контроль механических свойств двухслойных листов производят или на двухслойных плоских образцах, вырезанных из листа ( при толщине последних до 25 мм), или на круглых образцах, вырезанных из металла основного слоя. [50]
Прочность соединения слоев двухслойных листов контролируется испытаниями на срез или отрыв плакирующего слоя с определением сопротивления срезу или отрыву по плоскости соприкосновения основного и коррозионностойкого слоев. [51]
Толщина плакирующего слоя двухслойных листов в большинстве случаев колеблется в пределах 10 - 35 % от общей толщины листа. Однако, учитывая возможность обработки двухслойных сталей ( в частности сварку), толщину плакирующего слоя принимают не менее 2 мм, а наибольшую толщину его обычно принимают не выше 7 мм. [52]
Поэтому при производстве двухслойного листа, конструировании и изготовлении химических машин и аппаратов из него большое значение придают контролю механических свойств основного слоя листа. Как правило, механические свойства основного слоя двухслойного листа определяют на поперечных образцах. [53]
Поверхность плакирующего слоя двухслойного листа рекомендуется иметь травленой, чистой, без раковин, плен и закатов. [54]
Во избежание расслоения двухслойного листа при нагреве в указанном температурном интервале выдержка в печи заготовок в нагретом состоянии не должна превышать 20 мин. В процессе штамповки, в случае необходимости, допускается повторный нагрев. [55]