Плакированный лист

Cтраница 1

Плакированные листы толщиной 1 мм обладают хорошей коррозионной стойкостью. [1]

Плакированные листы обладают удовлетворительной коррозионной стойкостью во многих средах средней и пониженной агрессивности. [2]

Режимы анодного окисления различных марок сплавов. [3]

Плакированный лист толщиной до 0 8 мм обрабатывают при плотности тока 0 7 - 0 8 А / дм2 в течение 30 - 40 мин во избежание позеленения покрытия. Толщина покрытия получается примерно 5 мкм. [4]

Плакированные листы отличаются высокой коррозионной стойкостью, прессованные изделия, штамповки и поковки - пониженной стойкостью. Прессованные изделия из сплавов Д1 и Д16 в закаленном и естественно состаренном состоянии при эксплуатационных нагревах выше 100 С склонны к межкристаллитной коррозии; искусственное старение повышает сопротивление коррозии. Неплакирова нные детали из дуралюминов следует подвергать анодированию и защищать лакокрасочными покрытиями. [5]

Плакированный лист позволяет надежно осуществлять такие технологические операции, как гибка, пайка и сварка. [6]

Плакированные листы обладают удовлетворительной коррозионной стойкостью во многих средах средней и пониженной агрессивности. [7]

Плакированные листы и полосы обладают высокой антикоррозионной стойкостью, электроизоляцией и имеют хороший внешний вид. [8]

Кривые нормального распределения значений предела текучести листов из сплава Д16АТ. 1 - листы толщиной 0 8 - 1 2 мм. 2 - листы толщиной до 2 5 мм.| Кривые нормального распределения значений удлинения для листов из сплава Д16АТ. 1 -листы Коррозионная толщиной 0 8 - 1 2 мм. [9]

Плакированные листы из сплавов Д1 и Д16 толщиной 1 мм и более обладают хорошей коррозионной стойкостью. [10]

Изготовление плакированного листа способом взрыва основано на том, что направлением давления продуктов взрыва в сторону основного металла через плакировочный металл достигают динамического взаимодействия в условиях пластического деформирования поверхностных слоев материалов, а это обеспечивает их плотное сцепление. Этот способ получил распространение в Западной Европе сравнительно недавно, поэтому его преимущества и недостатки еще нельзя оценить полностью. [11]

Для плакированных листов время нагрева следует выбирать меньше, чем для неплакированных полуфабрикатов. [12]

Данные для плакированного листа. [13]

Термическая обработка плакированных листов из алюминиевого сплава также в значительной степени понижает коррозионную стойкость их: нагрев при отжиге и при закалке сопровождается диффузией отдельных составляющих сердцевины в плакирующий слой и тем с большей скоростью, чем выше температура нагрева и время выдержки в печи. [14]

Коррозионная стойкость плакированных листов сплава 01205 удовлетворительная, неплакированных полуфабрикатов - пониженная. При старении по указанным выше режимам сплав не склонен к коррозионному растрескиванию. [15]

Страницы: 1 2 3 4