Прокатанный лист
Cтраница 1
Прокатанный лист по отводящему рольгангу направляется к моталкам для сматывания в рулоны. Для получения мелкозернистой структуры прокатанного металла необходимо, чтобы температура сматываемой в рулон полосы была не выше 600 - 650 С. Однако температура конца прокатки обычно составляет 800 - 850 С. Для снижения температуры полосы над отводящим рольгангом устанавливают душирующее устройство. [1]
Прокатанные листы обрезают до заданных размеров и травят в смеси азотной и фтористоводородной кислот. Полученные листы поступают на разбраковку. [2]
Прокатанные листы по рольгангу направляются к роликовой правильной машине, где проходят горячую правку, и затем рольгангом транспортируются к инспекторскому столу / /, оборудованному кантователями, для осмотра листов с обеих сторон. Охлаждение листов происходит при передвижении на рольгангах. [3]
Прокатанный лист по отводящему рольгангу направляется к моталкам для сматывания в рулоны. Для получения мелкозернистой структуры прокатанного металла необходимо, чтобы температура сматываемой в рулон полосы была не выше 600 - 650 С. Однако температура конца прокатки обычно составляет 800 - 850 С. Для снижения температуры полосы над отводящим рольгангом устанавливают душирующее устройство. [4]
Прокатанные листы обрезают до заданных размеров и травят в смеси азотной и фтористоводородной кислот. Полученные листы поступают на разбраковку. [5]
Прокатанный лист имеет очень гладкую поверхность и может быть отштампован и выдавлен в промышленные изделия различной формы. [6]
Скорость окисления прокатанных листов меди в зависимости от температуры до 500 и выше 700 изменяется по прямой линии, а в интервале 500 - 700 -по кривой. [7]
 |
Схема контроля прокатанных листов при массовом производстве по теневому методу. [8] |
На опыте контроля прокатанных листов в большом количестве В. С. Соколовым в 1952 г. была разработана схема для контроля листовых материалов на расслоение в массовом производстве. [9]
 |
Зависимость вида спрессованной плитки от направления удаления воздуха ( а - вверх, б - вниз в процессе прессования. [10] |
В дробилках ударного действия прокатанные листы измельчаются неравномерно. При дроблении менее прочных плиток получают продукт с большим содержанием мелких фракций. И, наоборот, при дроблении плиток большей прочности получают гранулированный продукт с повышенным содержанием крупной фракции. Несмотря на это дробилки ударного действия применяются значительно чаще. Это объясняется тем, что получаемый в данном случае гранулированный продукт имеет более высокую прочность. [11]
Плоскость проекции совпадает с плоскостью прокатанного листа, т.е. с направлением прокатки НП и перпендикулярным ему направлением ПН. Интенсивности на количественной полюсной фигуре нормализованы по отношению к бестекстурному образцу. На олуколичественных полюсных фигурах приводят измеренные, но не нормализованные, интенсивности. [12]
Изделия из алюминиевых сплавов изготовляют из прокатанных листов или литья. В литых алюминиевых сплавах имеется опасность появления трещин из-за хрупкости отливок, а также значительных усадок при охлаждении. Листовой алюминий имеет большую прочность, чем литой, однако и большую вероятность прожога. [13]
 |
Влияние температуры старения на твердость и коррозионные свойства стали хастел-лой Н70М27 ( Т. В. Свистунова ( цифры у кривых - длительность кипячения, мин. [14] |
Хастелой С применяется в виде литья и прокатанных листов и плит. Детали свариваются автогенной, дуговой и водородной сваркой. Когда требуется повышенная твердость, детали подвергают отжигу при 860 - 870 С с охлаждением на воздухе. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5