Cтраница 4
![]() |
Диаграмма пластичности высокожаро-прочногосплава, относящегося к 3 - й группе.| Изменение зерна в зависимости оттемп-ры и времени нагрева сплава 2 - й группы. [46] |
Наилучшей штампуемостью обладает листовой молибден с деформированной структурой после снятия напряжений. Такой материал имеет тонковолокнистую структуру и штампуется лучше, чем полностью рекристаллизованпый молибден с крупным зерном. Указанному отжигу следует подвергать но только прокатанные листы, предназначенные для штамповки, но и готовые штампованные детали, к-рые под действием остаточных напряжений подвержены растрескиванию. [47]
Наилучшей штамнуемостью обладает листовой молибден с деформированной структурой после снятия напряжений. Такой материал имеет тонковолокнистую структуру и штампуется лучше, чем полностью рекристаллизованный молибден с крупным зерном. Указанному отжигу следует подвергать не только прокатанные листы, предназначенные для штамповки, но и готовые штампованные детали, к-рые под действием остаточных напряжений подвержены растрескиванию. [49]
![]() |
Диаграмма пластичности высокожаропрочного сплава, относящегося к 3 - й группе. еп.о. - осевое деформирование под прессом в %. ец д. - плоское деформирование под прессом в %. [50] |
Наилучшей штампуемостью обладает листовой молибден с деформированной структурой после снятия напряжений. Такой материал имеет тонковолокнистую структуру и штампуется лучше, чем полностью рекристаллизованный молибден с крупным зерном. Указанному отжигу следует подвергать не только прокатанные листы, предназначенные для штамповки, но и готовые штампованные детали, к-рые под действием остаточных напряжений подвержены растрескиванию. [51]
Электротермическая бумага накладывается на вращающийся барабан записывающего устройства. При прохождении электрического сигнала электротермическая бумага пробивается и на ней получается черный след дефекта. На рис. 3 - 89 представлена запись дефектов в прокатанных листах; линии обозначают дефекты в виде расслоений. [53]
Эккел [115] в исследованиях по различной обработке поверхностей катализаторов и по влиянию ее на каталитическую активность, а также на химическое превращение, утверждает, что 1) активность нерекристаллизован-ного никеля и шлифованных листов никеля не может быть приписана неодно родности поверхности, 2) обработка на холоду и шлифовка одинаково влияют на структуру катализатора. Шлифование затрагивает только наружные атом-ные слои; предполагается, что такое воздействие приводит, с одной стороны, к разрушению зерна, а с другой стороны, к деформированию решетки, в особенности в плоскости скольжения. Это вызывает усиление интерференции рент-геновских лучей соответственно наблюдаемому на Ка дублете прокатанного листа никеля. Эккел считает, что полученные им результаты убедительны; он предполагает, что каталитически активные места отличаются атомами, которые сдвинуты в каком-либо направлении от нормального положения, а также изменили атомные расстояния. [54]
Для повышения технологичности иридия и снижения температуры подогрева применяют оболочку из никеля. Показана также возможность вакуумной прокатки иридия при давлении 1 3 - 13 3 Па при температуре 1200 С с обжатиями 30 - 40 % за проход. Отмечается, что повышение глубины вакуума или повышение температуры нагрева под прокатку в этом случае нежелательны, ибо при этом происходит налипание металла на валки и ухудшение качества поверхности прокатанных листов. Небольшие добавки циркония или окиси тория улучшают деформируемость иридия. Температура рекристаллизации холоднодеформированного иридия составляет 1200 - 1300 С, поэюму при горячей деформации со степенью обжатия более 10 % иридий разупрочняется вследствие рскристал. [55]
Описанные ультразвуковые дефектоскопы с теневым методом приема могут применяться для обнаружения дефектов в различных изделиях из самых разнообразных материалов. При их помощи выявляются расслоения в котельных листах различной толщины без обработки поверхности, контролируется качество чугунных отливок и отливок из мелкозернистой стали: выявляются раковины и трещины в прокатанных листах и отливках цветных металлов, таких, как алюминий, дюраль и пр. [56]
Чтобы листовая сталь обладала требуемой для глубокой вытяжки пластичностью, необходима, прежде всего, высокая степень чистоты металла. Содержание неметаллических и газовых включений в стали должно быть минимальным, а содержание углерода, серы, фосфора и растворенных газов - по возможности низким. В листах стали не должно быть расслоений, пузырей, плен, а на их поверхности - царапин, трещин, раковин, вкатанной окалины. Прокатанные листы должны иметь равномерную толщину, ровную, гладкую и чистую поверхность. [57]
![]() |
Молекулярно-массовое распределение л-г /. ет-бутилфенольной смолы, применяемой в контактных клеях. [58] |
Клеящие составы, отверждаемые при комнатной температуре, состоят из двух компонентов. Вначале для улучшения растворимости неопреиа его пластицируют на двухвалковой краскотерке, вводя при этом ингибитор старения и оксид цинка; температура смеси не должна превышать 60 - 80 С. Затем равномерно прокатанный лист режут на куски и растворяют в смеем растворителей. [59]
Последний способ наиболее перспективен. Прокатывают обычно порошки аустенитных нержавеющих сталей. Если не требуется высокая прочность фильтров, то пористые листы изготовляют непосредственно спеканием слоя порошка без предварительной или промежуточной прокатки. Из таких прокатанных листов можно изготовлять различные по конструкции фильтрующие элементы. [60]