Литье - реактопласт
Cтраница 3
 |
Инжекционная часть машины для литья реактопластов. [31] |
На рис. 83 показана инжекционная часть машины для литья реактопластов. Инжекционный цилиндр / прикреплен к корпусу 2 механизма впрыска болтами. Корпус с бункером 3 установлен на опорной плите 4, которая может поворачиваться вокруг оси 5 на угол до 22, что значительно облегчает монтажные работы. [32]
В отличие от литья под давлением термопластичных материалов при литье реактопластов требуется не охлаждение, а подогрев литьевой формы. Обогрев литьевых форм осуществляется ленточными или патронными электрическими нагревателями сопротивления, которые закладываются в пазы, предусмотренные в стенках формы. Регулирование температуры осуществляется так же, как и в литьевых машинах для переработки термопластов. [33]
В отличие от литьевых машин для термопластов конструкции машин для литья реактопластов должны обеспечивать полное удаление материала из материального цилиндра при каждом цикле литья. [34]
По аналогии с горячеканальными формами для литья под давлением термопластов имеются холодноканальные формы для литья реактопластов и эластомеров. [35]
Разработаны новые процессы переработки пластмасс: спекание термопластов, литье крупногабаритных изделий из термопластов при низком давлении ( А. А. Пешехонов, М. П. Шапенков, Е. Е. Глу-хов, Н. И. Сенатский и др.), а также совместно с заводами - литье реактопластов. [36]
В литьевых машинах для термопластов температура цилиндра обычно изменяется по зонам бесступенчато. При литье реактопластов необходим более резкий переход от одной зоны к другой. Такой температурный режим легко достигается при жидкостном обогреве. При электрообогреве для создания температурного барьера между зонами соответствующая часть цилиндра охлаждается, что также позволяет создавать ступенчатый нагрев. В передней зоне, где температура стенок цилиндра более высокая, находится порция материала, необходимая для впрыска в форму. [37]
Sttibbe ( ФРГ) предназначена для переработки термореактивных и. При литье реактопластов на машине устанавливается специальный цилиндр со шнеком с жидкостным обогревом от термостатических устройств. [38]
Машины для литья реактопластов и резиновых смесей. Для литья реактопластов применяют червячные машины - горизонтальные, угловые и роторные. [39]
Обзор, составленный Озеровым и Акутиным, посвящен влиянию структурообразования в процессе переработки на свойства изделий из полимеров; он содержит обширный материал экспериментального исследования процессов структурообразования при экструзии и литье, а также данные изучения возможных путей воздействия на эти процессы путем прививки, химической модификации и введения регуляторов структурообразования. В обзоре Литье реактопластов приводятся сведения о последних достижениях в технологии и оборудовании для переработки термореактивных полимеров этим сравнительно новым методом, обсуждаются требования к материалам и экономические аспекты применения этого метода. [40]
Разработана техника литья реактопластов, сократившая разрыв в производительности методов переработки термопластичных и термореактивных полимеров. По стоимости эти смолы имеют преимущество перед другими более дорогими термостойкими материалами. [41]
Значительное влияние на усадку оказывает температура формования. При прессовании и литье реактопластов с увеличением температуры формования процесс отверждения проходит более полно и сопровождается выделением большего количества летучих и увеличением усадки. Усадка аморфного термопласта при литье под давлением зависит от температуры формы. [42]
От давления в форме зависит также усадка; чем выше давление, тем меньше усадка. Усадка повышается с ростом температуры формы, однако при литье реактопластов значительно меньше, чем при литье термопластов. [43]
Последнее, пятое требование к параметрам дозы также требует пояснения. Существующее сейчас основное правило, которым в большинстве случаев руководствуются в практической технологии литья реактопластов и резиновых смесей, заключается в том, что операцию пластикации стремятся вести таким образом, чтобы избежать химических превращений. Исключение составляет литьевое формование изделий из химпческ i вспениваемых смесей, при котором разложение порофора и -: не реакция вулканизации) технологически просто осуществляется в пластнкашюнном цилиндре. Однако такой принты является тормозом интенсификации литьевого метода. [44]
Особое внимание обращается на обновление и совершенствование структуры парка технологического оборудования для переработки пластмасс. На строящихся и реконструируемых специализированных предприятиях предусматривается использование новейшего оборудования для переработки пластмасс: высокопроизводительных гидравлических таблетировочных машин, генераторов токов повышенной частоты и мощности, автоматических роторных линий для изделий из реактопластов, литьевых машин с червячной пластикацией для изготовления изделий массой 1 - 5 кг, компрессионных и трансферных прессов-автоматов, машин для литья реактопластов, установок непрерывного прессования и другого прогрессивного оборудования. [45]
Страницы: 1 2 3 4