Локализация - коррозия
Cтраница 4
При совместном влиянии коррозионно-активной среды и механических напряжений ( остаточных и эксплуатационных) комплекс физико-механических неоднородностей сварных соединений проявляется в большей степени и сопровождается усилением электрохимической гетерогенности, которая может приводить к локализации коррозии и коррозионно-механическим разрушениям. В связи с этим была исследована возможность повышения работоспособности сварных соединений улучшением физико-механических и электрохимических свойств металла сварного соединения малоуглеродистых трубных сталей. Были проведены исследования влияния различных вариантов сочетаний видов сварки, сварочных материалов и свариваемых сталей, технологических режимов сварки, термообработки, дополнительных напряжений на распределение электродных потенциалов в зонах сварного соединения, а также на изменение микро - и макронапряжений, структуру, микротвердость. Установлено, что физико-механическое состояние является причиной электрохимической гетерогенности сварного соединения, которая приводит к возникновению коррозионных гальванических элементов и протеканию тока коррозии. Показано, что оптимизацией: технологии сварки, сочетанием сварочных материалов и режимов термообработок можно изменять электрохимическую гетерогенность и стойкость сварных соединений трубопроводов для получения равностойкого ( с основным металлом) сварного соединения. [46]
Опыты с алюминием, частично погруженным в раствор соли, проведенные в Кембридже1, показали, что результаты, наблюдаемые в ранней стадии процесса, напоминают наблюдения, сделанные для цинка, за исключением того, что локализация коррозии сохраняется дольше. Коррозия развивается быстрее в растворах хлоридов, чем сульфатов, но в обоих этих растворах она довольно медленная. [47]
Иногда локализация коррозии на немногих точках внутренней поверхности трубы ( или охлаждающей рубашки) обязана присутствию толстой высокотемпературной окалины. Анодное воздействие происходит в местах разрушения этой окалины. Для воды, производящей такое действие, является правильным употребление труб, лишенных высокотемпературной окалины. Окалина скалывается, и при последующем охлаждении образуется тонкий слой новой окалины. Этот слой достаточен для защиты трубы при хранении и вместе с тем не вызывает концентрации коррозии на нескольких точках при использовании трубы. Сравнительные испытания, произведенные в Гарвардском университете и описанные Уипплом4, показали, что этот процесс уменьшает скорость питтинга вдвое. [48]
Наличие в щелочной воде ( рН 8 5) ионов SO в количестве от 10 до 40 мг / кг при 40 С вызывает развитие коррозии, скорость которой составляет 0 42 - 0 45 мм / год. При этом наблюдается локализация коррозии. [50]
Наличие в щелочной воде ( рН 8 5) ионов SO4 - в количестве от 10 до 40 мг / кг при 40 С вызывает развитие коррозии, скорость которой составляет 0 42 - 0 45 мм / год. При этом наблюдается локализация коррозии. В растворе сульфатов с концентрацией ионов SO4 - от 100 до 150 мг / кг коррозионный процесс распространяется на всю поверхность стали. При этом коррозия резко возрастает. [51]
Наличие в щелочной воде ( рН 8 5) от 10 до 40 мг / кг ионов С1 - при 40 С вызывает развитие коррозии, скорость которой составляет 0 42 - 0 45 мм / год. При этом наблюдается локализация коррозии. В растворе сульфатов с концентрацией ионов SO42 - 100 - 150 мг / кг коррозионный процесс распространяется на всю поверхность стали. При этом коррозия резко возрастает. [53]
Наличие в щелочной воде ( рН 8 5) ионов SO2 4 в количестве от 10 до 40 мг / кг при 40 С вызывает развитие коррозии, скорость которой составляет 0 42 - 0 45 мм / год. При этом наблюдается локализация коррозии. [54]
Температура воды - самый мощный фактор локализации коррозии стали; вследствие этого скорость местной коррозии с нагревом воды ( до 90 С) резко увеличивается. При этой температуре сильная локализация коррозии наблюдатся даже в чистом конденсате и особенно в конденсате, содержащем хлориды и сульфаты. На рис. 2.4 представлена модель депассивации стали хлоридами и сульфатами. Механизм этих процессов рассмотрен в гл. [55]
 |
Схема, поясняющая развитие подшламовой коррозии. [56] |
С точки зрения законов многоэлектродных систем, имеются основания утверждать, что появление на некоторых участках поверхности труб анодных зон обеспечивает защиту от коррозии остальную часть их поверхности, которая автоматически превращается в этом случае в катодные зоны. Этим обеспечивается известная надежность локализации коррозии - постоянное функционирование макропар, катодом которых является огромная площадь поверхности труб с равномерно распределенными ржавчиной и окислами меди, а анодом - сравнительно небольшая по площади часть их поверхности, покрытая бугорчатыми скоплениями медного и железного шлама. Раковины образуются именно в силу разрушения таких участков. [57]
Страницы: 1 2 3 4