Локализация - пластическая деформация
Cтраница 1
Локализация пластической деформации и разрушение монокристаллов ни, келя и никелевого сплава при усталости / Красовский А. Я., Маковецкая И. А. - Марусий О. И., Крамаренко И. [1]
Локализация пластической деформации вблизи матрицы приводит к уменьшению прессутяжины и, следовательно, прессостатка. Упругая ( мертвая) зона вблизи матрицы при прессовании с обратным истечением значительно меньше по объему, чем при прессовании с прямым истечением. Поэтому поверхностные дефекты заготовки при прессовнии с обратным истечением переходят на поверхность изделия, ухудшая ее по сравнению с прессованием с прямым истечением. [2]
Локализация пластических деформаций в тончайших поверхностных слоях является одной из причин минимизации скорости износа при нормальном трении. Это объясняется тем, что разрушение достигается только после предельного упрочнения всего разрушаемого слоя ( текстурирования) и насыщения агрессивным компонентом среды. [3]
Локализация пластической деформации вблизи исходной трещины изменяет также строение излома в сторону большей хрупкости по сравнению с изломом надрезанного образца. Пластическое теченрие у вершины трещины приводит к ее затуплению, последнее было измерено и использовано А. А. Уэллсом в качестве характеристики локальной пластичности материала [ 16, с. Затупление измеряется величиной расстояния между противоположными поверхностями в точках, удаленных от вершины трещины. [4]
Процессы локализации пластической деформации необходимо учитывать при исследовании механических свойств материала, эксплуатационных качеств изделий ц конструкций. [5]
При этом локализация пластической деформации протекает преимущественно по границам ферритных зерен обезуглероженнои зоны основного металла; в материале плакирующего слоя деформация в основном локализуется на участках, непосредственно прилегающих к труднодеформируемой ( из-за выпадения при данном режиме деформации многочисленных карбидных частиц) науглероженной прослойке. [6]
При этом локализация пластической деформации сопровождается разогревом материала. [8]
Потеря устойчивости приводит к локализации пластических деформаций в виде шейки, наблюдаемой в обычных опытах на растяжение образцов пластичных материалов, или в виде местного вздутия в стенке трубки. Местные пластические деформации развиваются некоторое время без разрушений при снижающихся нагрузках, как это видно, например, из диаграммы растяжения образца в разрывной машине с ограниченной скоростью смещения захватов, а уже затем в зоне наиболее интенсивных деформаций возникает трещина. [9]
 |
Дислокационная модель образования хрупких межзеренных трещин путем сдвига по плоскости скольжения. [10] |
Ямочный излом свидетельствует о локализации пластической деформации по границам зерен. [11]
 |
Кривая малоцикло - натах Де N ( размах мгновенно-вой усталости чг. [12] |
Подобное разрушение, наступающее вследствие локализации пластической деформации, называют квазистатическим. [13]
Неоднородность механических свойств обычно способствует локализации пластических деформаций. Ее влияние по форме своего проявления иногда сходно с действием концентраторов. [14]
Такое структурное состояние уменьшает степень локализации пластической деформации и облегчает релаксацию локальных напряжений. Увеличивается вероятность обнаружения потенциально опасных дефектов до того, как они приведут к разрушению изделия во время эксплуатации. Стали отличаются низким порогом хладноломкости ( см. Хладостойкостъ), высоким сопротивлением горячему поверхностному растрескиванию и кратковременным циклам нагрева до т-ры 500 - 700 С, вследствие чего их используют для изготовления штампов горячей обработки давлением. Их упрочнение достигается несложной термической обработкой. Нет ограничений в прокаливаемости и опасности обезуглероживания сталей, они хорошо свариваются в тонких и массивных сечениях, легко обрабатываются и штампуются. Незначительное изменение размеров при термической обработке позволяет подвергать упрочнению ( старению) готовое изделие сложной формы. [15]
Страницы: 1 2 3 4