Cтраница 1
![]() |
Корпус ракетного двигателя, состоящий из ряда колец, склеенных внахлестку. [1] |
Лопасть вертолета может служить примером силовой металлической конструкции, в которой иопольз ование клеевых соединений позволило обеспечить длительную и надежную работу конструкции. Лопасти, изготовленные на клее взамен заклепочных, болтовых, сварных и других соединений, имеют очень высокий ресурс работы благодаря устранению концентрации напряжений в элементах лопасти. [2]
![]() |
Прочность клеевых соединений двутавровых бериллиевых образцов. [3] |
Лопасть вертолета может служить примером силовой металлической конструкции, в которой использование клеевых соединений позволяет обеспечить длительную и надежную работу. Лопасти, изготовленные на клее, взамен заклепочных, болтовых, сварных и других соединений, имеют очень высокий ресурс работы благодаря устранению концентрации напряжений в элементах лопасти. [4]
Испытания лопастей вертолета, в конструкции которых используются обшивки из эпоксиборопласта, показали, что срыв потока с лопасти наступает позднее, чем в случае лопастей, обшивка которых выполнена из стекловолокнита. [5]
В лопастях вертолета Ми-26 стальные трубчатые лонжероны по наружной поверхности облицованы стеклолентой, за счет чего при возникновении трещины в лонжероне исключается возможность обнаружения повреждения лонжерона с помощью пневматической системы сигнализации. Для обеспечения надежного функционирования системы сигнализации повреждения лонжерона по всей длине его внешней поверхности укладываются двойные фторопластовые шнуры ( рис. 2.3.3) и после обмотки лентами из стеклоткани производится полимеризация в пресс-форме. Фторопластовые шнуры вытягиваются, образуя воздушные каналы диаметром 2 мм, открытые со стороны внешней поверхности трубы лонжерона. Появление усталостной трещины в зоне воздушных каналов приводит к падению давления в полости лонжерона и срабатыванию сигнализатора. [6]
Условия работы лопасти НВ вертолета во многом отличаются от условий работы крыла самолета. Основная особеш-юсть в том что действующие на нее нагрузки являются переменными во времени. [7]
![]() |
Типовой участок цельнометаллической конструкции лопасти вертолета с сотовым заполнителем.| Схема ремонта слоистой сотовой конструкции. [8] |
Хвостовые отсеки цельнометаллических лопастей вертолетов обычно представляют собой клееную сотовую конструкцию. Комплект лопастей одного вертолета включает 80 - 100 отсеков. Наиболее распространенная конструкция хвостового отсека состоит из перегнутой обшивки, сотового заполнителя, двух нервюр с приклеенными и приклепанными к ним уголками и законцовками стрингера. [9]
В частности, лопасти вертолетов, изготовленные из спеченного сплава АДЗЗ, будут вероятно, обладать более равномерной структурой, чем таки § же лопасти, полученные из слитков. [10]
![]() |
Общий вид излома лонжерона № 1 несущего винта вертолет1 Ми - 8МТВ - 1. Номера рассматриваемых в дальнейшем участков излома обозначены как nl, и2 и яЗ. [11] |
Реализуемая в нормальной эксплуатации лопастей вертолетов семейства Ми система контроля герметичности лонжерона обеспечивает своевременное выявление в них усталостных трещин, распространение которых происходит под действием эквивалентного уровня напряжения, соответствующего расчетной величине. [12]
Особенно перспективно использование углепластиков для изготовления лопастей вертолетов, работающих на изгиб и на кручение. Ориентация волокон вдоль ведущей кромки увеличивает сопротивление изгибу, а перекрестное армирование под соответствующим углом увеличивает сопротивление крутящему моменту. [13]
Клееные сотовые конструкции применяются для изготовления лопастей вертолетов. [14]
На рис. 2.3.4 приведена концепция производства лопасти вертолета СН-47 / СН-46, выполненная из КМ. Лонжерон изготовлен методом намотки. [15]