Лопасть - ротор
Cтраница 1
Лопасти ротора и статора изготовляют так, что по их высоте степень реактивности может изменяться или оставаться постоянной. В различных ступенях компрессора аппараты могут быть подобными, отличающимися только высотой лопастей, или же с лопастями различного профиля в 3 - 4 группах ступеней. [1]
Лопасти роторов сделаны спиральными для более равномерной подачи воздуха. [2]
 |
Схема действия сил на шарнирно-закрепленную лопасть. [3] |
На лопасть ротора действуют только две силы ( рис. 110): - центробежная сила F и сила гидростатического давления Р жидкостного валика, направления по нормали к поверхности лопасти. Силами гидравлического трения жидкости о поверхность лопасти и в зазоре, а также силой трения в цапфах крепления лопастей пренебрегаем. [4]
Между лопастями ротора и водяным кольцом образуются ячейки, объем которых за время первой половины оборота увеличивается, а за время второй половины - уменьшается. Воздух засасывается через патрубок, связанный с ячейками, объем которых возрастает, а выбрасывается в патрубок, связанный с ячейками, объем которых уменьшается. Водокольцевые вакуум-насосы имеют различную конструкцию, они создают разрежение до 90 - 95 %, имеют производительность от 0 25 до 465 м3 / мин воздуха и успешно работают на многих предприятиях. [5]
Рабочую длину лопасти ротора принимают 1мп ( 0 55ч - 0 6) R cos 0 м, где R - радиус ротора в м; 3 - угол между направлением лопасти и радиусом ротора, проходящим через ее наружный край. [6]
 |
Шлюзовой питатель фирмы Fluiditer ( США. [7] |
К концам лопастей ротора крепятся накладки 3 из бронзы, резины или специальной стали. Внутренняя поверхность корпуса отполирована. [8]
 |
Моментные цилиндры. [9] |
По числу лопастей роторов они делятся на одно -, двухлопастные и трехлопастные. [10]
Зазор между лопастями ротора и греющей поверхностью составлял 1 мм при прот 300 - т - 700 об / мин. Определяли средние для всей поверхности коэффициенты теплоотдачи в зависимости от удельной тепловой нагрузки, расхода жидкости, начальной концентрации раствора, числа оборотов ротора и температурного режима аппарата. [11]
 |
Двухвалковые смесительные вальцы. [12] |
Зазор между кромкой лопасти ротора и цилиндрической стенкой корпуса невелик. При движении лопасти находящийся в этом зазоре материал подвергается деформации сдвига. Кроме того, между самими лопастями существует сложное взаимодействие, в результате которого потоки материала сталкиваются и перемешиваются. [13]
 |
Роторный концентратор. [14] |
Зазор между концом лопастей ротора и внутренней стенкой корпуса составляет 3 мм. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5