Лопасть - ротор
Cтраница 4
Газ откачивается в результате изменения объема каждой из ячеек между лопастями ротора. [46]
 |
Технические данные насосов. [47] |
Более тонкое их измельчение происходит при ударе струй, выбрасываемых лопастями ротора, о выходную решетку, а также при последующем перемещении суспензии вдоль решетки и проходе ее через отверстия в решетке. [48]
 |
Толщина слоя и фракционное распределение рядового угля по длине не. [49] |
Такой результат обусловливается тем, что частицы топлива встречаются с лопастями ротора в разных точках по высоте и соответственно вылетают с неодинаковыми начальными скоростями, под разными углами к горизонту. [50]
Частицы глины или утяжелителя измельчаются при перемещении материала с водой лопастями ротора вдоль диспергирующей плиты, при ударе струй, выбрасываемых ротором, о решетку, а также при прохождении суспензии через отверстия решетки. Частицы материала, не прошедшие через отверстия решетки, вновь падают на ротор и проходят повторный цикл измельчения. [51]
Наиб, распространены роторные лопастные аппараты первой группы, в к-рых лопасть подвижного ротора активно воздействует на пленку жидкости, перемешивая ее. Эти аппараты подразделяются на вертикальные ( обычно ци-линдрич. При вращении ротора перед лопастью образуется турбулентный жидкостной валик, за лопастью остается тонкий слой жидкости, стекающий в ламинарном режиме под действием сил гравитации. С каждым новым приходом лопасти жидкость в этом слое перемешивается, а свободная пов-сть обновляется. Обновляется жидкость и у стенки аппарата. [53]
Несортированная масса подается в центральную часть машины, где она подхватывается лопастями ротора и отбрасывается на внутреннюю поверхность сита. При этом волокна, находящиеся в суспензии в беспорядочном состоянии, равномерно распределяются по поверхности сита, образуя фильтрующий слой. Завихрения массы способствуют разрушению фильтрующего слоя, а скоростной напор, создаваемый лопастями ротора, обеспечивает проталкивание кондиционного волокна через отверстия сита. [54]
Наибольшее влияние qv на теплообмен в пленке можно ожидать при подрезании лопастями ротора теплового пристенного слоя. В этом случае вся мощность, затрачиваемая на перемешивание жидкости, переносится в пленке только за счет теплопроводности. [55]
 |
Горизонтальный роторный аппарат. [56] |
Регулирование времени пребывания возможно также с помощью накладок, укрепляемых на лопастях ротора. Накладки могут иметь различную форму. Наиболее предпочтительны накладки с углом при вершине а 30 - 45, Высота накладок должна соответствовать высоте жидкостного валика. Максимальная высота накладок равна высоте ( ширине) лопастей ротора. Накладки укрепляются на стороне лопасти, направленной в сторону вращения, и выполняют следующие роли: предотвращают затекание жидкости в торцовую часть ротора в месте подачи раствора, служат для увеличения времени пребывания жидкости в аппарате, создают зону слива у выходного патрубка. [57]
Подпорное кольцо имеет плоскую или конусообразную форму и устанавливается под нижним торцом лопастей ротора. Жидкостной валик на подпорном кольце принимает в вертикальном сечении форму параболоида вращения. Одновременно с увеличением времени пребывания увеличивается степень продольного перемешивания жидкости; таким образом, подпорное кольцо приближает режим движения жидкости к режиму идеального смешения. Продолжительность пребывания возрастает с увеличением ширины кольца и частоты вращения ротора и может быть увеличена в 10 раз. Использование подпорного кольца целесообразно при большой степени отгонки для улучшения смачивания стенок в нижней части аппарата. [58]
Яс - глубина погружения диска ротора в воду; Ал - высота лопасти ротора; 6Л - ширина лопасти ротора; пл - число лопастей. [59]
 |
Роторы вертикальных роторных пленочных аппаратов. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5