Лопатка - сопловой аппарат
Cтраница 1
Лопатки сопловых аппаратов рассчитываются на действие изгибающих нагрузок от газовых сил как двухопорные балки ( лопатки первой ступени) и как консольные или шарнирно-соеди-ненные балки ( второй и следующих ступеней) при косом изгибе. Для сопловых лопаток расчет на циклическое нагружение, вызванное действием термических усилий, имеет особое значение ввиду возможных забросов температур газа. Неравномерность температуры газа в окружном направлении, как показано в работе [2], может достигать 25 - 30 %, это приводит к превышению рабочих значений температур на лопатках соплового аппарата на 50 - 150 С. [1]
Лопатки соплового аппарата штампуются из полосы аустенитной стали. [2]
Лопаткам соплового аппарата турбины ( примеры разрушений которых приведены на рис. 4.3, б, е, г) обычно не свойственны вибрационные нагрузки, и наиболее часто в них проявляются малоцикловые термоусталостные разрушения. На рис. 4.3, б показана охлаждаемая лопатка соплового аппарата первой ступени турбины транспортного авиационного двигателя. На рис. 4.3, в показано разрушение лопатки соплового аппарата второй ступени турбины, вызванное циклическим действием температурных нагрузок. [3]
Число лопаток соплового аппарата следует выбирать таким, чтобы резонанс с гармоникой, соответствующей количеству сопел, находился вне диапазона рабочих оборотов ротора ТКР. [4]
 |
Профилирование суживающихся сопел. [5] |
Профили лопаток сопловых аппаратов могут быть весьма разнообразны, и пока еще трудно сказать, какой является наиболее эффективным. Поэтому здесь описаны только наиболее распространенные формы лопаток. [6]
Для защиты лопаток соплового аппарата и турбины от разрушения перед турбиной ставятся предохранительные сетки. [7]
При обтекании газом лопаток соплового аппарата и рабочего колеса вследствие поворота потока на вогнутой поверхности лопаток ( корытце) образуется повышенное давление, а на выпуклой ( спинке) - пониженное. [8]
Для интенсификации охлаждения лопатки сопловых аппаратов и рабочих колес, особенно высокотемпературных турбин ( Г31200 К), выполняются полыми. Внутрь лопаток вставляются специальные дефлекторы и выполняются каналы для прохода охлаждающего воздуха. На рис. 5.23 приведены конструктивные схемы охлаждаемых сопловых и рабочих лопаток турбин. [9]
Наиболее распространено регулирование поворотом лопаток соплового аппарата центростремительных газовых турбин. Для радиальных турбин значительно легче осуществить конструкцию поворотного соплового аппарата, так как ограничительными поверхностями проточной части сопел являются плоскости. Поэтому поворот лопаток не связан с увеличением зазоров. Однако профиль межлопаточного канала в этом случае также меняется. [10]
 |
Рабочая форсунка. [11] |
Из камеры сгорания газ поступает на лопатки соплового аппарата 10 ступени I турбины. [12]
Струйки конденсата сходят с задних кромок лопаток соплового аппарата с малой скоростью относительно пара. В осевом зазоре между сопловым аппаратом и рабочим колесом струйки разбрызгиваются яа мелкие капли, которые увлекаются и ускоряются потоком пара. Интенсивность эрозионных разрушений рабочих лопаток в значительной степени зависит от размеров и скорости капель, ударяющих по лопаткам. Рассмотрим, какими факторами определяются эти величины. [13]
Сплав ВЛ7 - 45У применяется для изготовления лопаток соплового аппарата. [14]
Такой способ форсирования обычно требует специального охлаждения лопаток сопловых аппаратов и рабочих лопаток турбины воздухом, отбираемым из компрессора двигателя ( до 2 - 5 % секундного весового расхода воздуха), а также введения регулируемого реактивного сопла. [15]
Страницы: 1 2 3 4