Cтраница 2
Лопатки турбин и турбонасосов ( винтовые) - притирка и доводка внутренних переходов по заданному радиусу, скосу и сопряжениям. [16]
Лопатки турбин из металлокерамики характеризуются сопротивлением разрыву 58 - 60 кГ / мм2 и относительным удлинением 8 %, что достигается пропиткой пористых заготовок медью до 100 % плотности. [17]
![]() |
Диски турбины, полученные способом гэторайзинг. [18] |
Лопатки турбины получены способом гзторайзинг с чистовыми размерами. Модели пустотелых клапанов и головки клапана из сплавов Инконель 100 и Ti - 6А1 - 2Sn - 4Zr - 6Мо были изготовлены с жесткими допусками. [19]
Лопатки турбин и турбонасосов ( винтовые) - притирка и доводка внутренних переходов по заданному радиусу, скосу и сопряжениям. [20]
Лопатки турбин, рассчитанные на рабочую температуру 650 - 700 со сроком службы до 100000 час. [21]
Лопатки турбин, рассчитанные на работу при температуре 630 - 700 со сроком службы до 10000 час. [22]
Лопатки турбин в условиях эксплуатации, как правило, накапливают повреждения более устойчиво, чем лопатки компрессора. Это связано с тем, что они подвергаются постоянному нагреву при длительном статическом растяжении под действием динамической нагрузки от вращения ротора. В этом случае возможно возникновение такого явления, как ползучесть или термоциклическое разупрочнение материала в результате теплосмен по циклу ПЦН. Каждый механизм исчерпания долговечности лопатки имеет свою длительность действия, и поэтому разрушение лопатки на разных стадиях эксплуатации отвечает разным критериям прочности. В результате этого распределение долговечности лопаток может иметь не один, а несколько максимумов по числу случаев разрушения, в зависимости от того, какие виды механизмов разрушения могут последовательно доминировать при исчерпании ресурса лопатки. [23]
Лопатки турбины могут иметь следующие повреждения: усталостные трещины, вызываемые пульсацией потока газа; износ утоненных ( предохранительных) кромок, происходящий вследствие задеваний при пусках и остановках агрегатов; повреждения кромок лопаток вследствие высоких переменных термических напряжений, возникающих при переменных режимах. Повреждения лопаток ОК имеют следующий характер: эрозионный износ, связанный с повышенной запыленностью воздуха; усталостные трещины, возникающие в связи с недостаточной усталостной прочностью в случае резонансных режимов при пусках. [24]
Лопатки турбин и турбонасосов ( винтовые) - притирка и доводка внутренних переходов по заданному радиусу, скосу и сопряжениям. [25]
Лопатки турбин являются наиболее ответственными и наиболее нагруженными деталями. С целью повышения их надежности и долговечности они подвергаются упрочнению как при изготовлении, так и в процессе ремонта. Однако эксплуатация турбин различных агрегатов показала, что долговечность лопаток при этом весьма ограничена. После 2000 - 6000 ч работы прочностные характеристики лопаток резко падают. [26]
Лопатки шестиступенчатой турбины крепятся так же, как и лопатки компрессора. Вал турбины откован из 3 % - ной хромистой стали с присадкой молибдена, ванадия и вольфрама. [27]
![]() |
Пусковые динамические характеристики совместной работы гидромуфты, имеющей наклонные лопатки, с асинхронным коротко-замкнутым электродвигателем. [28] |
Лопатки турбины модели были выполнены наклоненными по ходу вперед, а лопатки насоса - назад. [29]
Лопатка АВ турбины вращающейся против часовой стрелки замедленно с угловым ускорением, равным 3 сек-г, имеет радиус кривизны 20 см и центр кривизны в точке С, причем ОС 10l / lO см. Частица воды Р, отстоящая от оси О турбины на расстоянии ОР 20 см, движется по лопатке наружу и имеет скорость 25 см сек и касательное ускорение 50 сл [ / сек - по отношению к лопатке. [30]