Лопатка - паровая турбина
Cтраница 2
По условиям работы лопаток паровых турбин ( пульсирующий удар струп, выходящей из сопловых аппаратов) сталь 1X13 должна иметь высокое сопротивление усталости. [16]
 |
Изменение твердости стали. [17] |
Гликман показал, что лопатки паровых турбин имеют высокие демпфирующие свойства. [18]
Установлено, что эрозия лопаток паровой турбины происходит от ударов капель конденсата о поверхность лопаток. Поэтому, чтобы разобраться, как и почему происходят эти удары, необходимо представлять особенности, которыми сопровождается конденсация пара, и характер Д1вижения конденсата в проточной части турбины. [19]
При подборе материалов для лопаток паровых турбин ( при условии их удачной конструкции) не возникает проблем. Рабочая часть лопатки представляет собой в сечении криволинейный изогнутый продольно профиль, имеющий длину от 10 до 1800 мм. Как закрепленные, так и вращающиеся лопатки должны сопротивляться напряжениям, возникающим под действием пара, а вращающимся лопаткам сообщается также напряжение из-за действия центробежных сил. Нагрузка, действующая на вращающиеся лопатки со стороны пара при прохождении их через стационарные лопатки, оказывает влияние на величину возникающих циклических изгибающих напряжений, которые достигают максимума при совпадении их частоты с основной или гармонической частотой вибрации лопатки. Если это произойдет, резонансная вибрация вызывает напряжения, превышающие предел устойчивости материала, предусмотренный при изготовлении лопатки. Поэтому сопротивление усталости турбинных лопаток является такой важной характеристикой при расчетах. Если ограничения, накладываемые аэродинамикой на величину сечения, делают невозможным достижение достаточно высокой частоты для конструкции с простой лопаткой, то лопатки необходимо закреплять вместе группами. [20]
Особое место в контроле лопаток паровых турбин занимает контроль наличия волосовин. Эта операция обязательна для лопаток, изготовленных из хромистых нержавеющих сталей марок 0X13, 1X13, 2X13, 1X11МФ, 1Х12ВНМФ ( ЭИ802) и им аналогичных. Под волосовинами в данном случае подразумевают цепочки неметаллических включений, вытянутые в направлении деформации металла при прокате. Волосовины раскрываются при поперечном движении кромок режущего инструмента: в очень малые нитевидные надрывы поверхности, обычно не превышающие 0 1 мм в поперечнике. После полировки готовые лопатки подвергают визуальному осмотру с помощью лупы двух-трехкратного увеличения. [21]
Основную роль в эрозионном разрушении лопаток паровых турбин играют, по-видимому, гидравлические удары, возникающие при несимметричном смыкании кавитационных пузырей, которые появляются при растекании капли по поверхности лопаток. Роль химического фактора в эрозионном разрушении лопаток турбин при работе на влажном водяном паре незначительна. [22]
В результате ползучести диска и лопаток паровой турбины могут быть перекрыты зазоры, имеющиеся между концами лопаток и корпусом турбины, что вызовет поломку лопаток. [23]
В результате волзу-чести диска и лопаток паровой турбины могут быть перекрыты зазоры, имеющиеся между концами лопаток и корпусом турбины, что вызовет поломку лопаток. [24]
В результате ползучести диска и лопаток паровой турбины могут быть перекрыты зазоры, имеющиеся между концами лопаток и корпусом турбины, что вызовет поломку лопаток. [25]
Вследствие этого допустимая высота шероховатости для лопаток паровых турбин очень мала; она составляет всего от 0 0002 до 0 002 мм. Если бы даже удалось при изготовлении лопаток достигнуть такой степени гладкости, то все равно это было бы бесполезно, так как при эксплуатации турбин коррозия и отложения солей вскоре приведут к тому, что высота шероховатости сделается больше допустимой. [26]
Известно, что эффективным способом увеличения эрозионной стойкости лопаток паровых турбин является сокращение влажности пара в последних ступенях за счет применения промежуточного перегрева пара. Этот метод находит широкое применение в установках высокого давления. [27]
В книге рассмотрены причины и особенности эрозионного разрушения лопаток паровых турбин, факторы, влияющие на эрозию, и методы предотвращения эрозии. Приведены результаты исследований эрозионной стойкости различных металлов разными способами. Проанализирована аналогия между эрозионными разрушениями деталей при кавитации и при ударах капель по поверхности детали, рассмотрен механизм эрозионного разрушения. [28]
Прутки фасонные для лопаток и прутки для связи лопаток паровых турбин из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали. [29]
Наименее легированные хромистые стали 12X13 и 20X13 применяются для лопаток паровых турбин, работающих длительное время при температурах 450 - 500 С. Одной из причин использования этих сталей для лопаток является их высокая демпфирующая способность. Сталь 15X1 ШФ отличается пониженным содержанием хрома, но дополнительно легирована-молибденом и ванадием, которые всегда используют при комплексном легировании. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5