Cтраница 1
Подводящий лоток с зубчатым водосливом выполняется с наклонным днищем, уменьшающим живое сечение потока по ходу движения воды, и размещается с внутренней стороны полупогружной перегородки. В центре отстойника расположена воронка для сбора всплывающих веществ. Осветленная вода собирается в периферийном лотке, примыкающем к ограждающей конструкции отстойника. Взвешенные вещества удаляются в основном при изменении направления потока под полупогружной перегородкой. Всплывающие вещества практически не выносятся из отстойника, так как они отделяются в пределах нисходящего потока, ограниченного полупогружной перегородкой, и легко удаляются через воронку при повышении уровня воды в отстойнике. [1]
![]() |
Осветлитель диаметром 9 м. [2] |
У - подводящий лоток; 2 -центральная труба; 3 - полупогружная стенка; - / - отводящий лоток; 5 - иловая труба; 6-труба для удаления корки верхнего слоя. [3]
При срабатывании контроля наполнения подводящего лотка, которое может быть вызвано неисправностью механизма приема в магазин или его остановом, посылается соответствующий сигнал на транспортные средства предыдущего участка. [4]
Шлифуемое кольцо автоматически подается из подводящего лотка в зону шлифования и устанавливается на неподвижные жесткие опоры-башмаки, которыми оно базируется по желобу или бурту относительно шпинделей шлифовальной бабки и бабки изделия. [5]
Механизм выдачи 17 предназначается для выдачи деталей из транспортера-распределителя в подводящий лоток автомата. Механизм состоит из вертикального лотка 31, прикрепленного к основанию транспортера. При отсутствии в лотке деталей планка 32 повернута таким образом, что верхняя ее часть отходит влево для свободного захода деталей из транспортера в механизм. Во избежание заклинивания деталей в - отверстии механизма выдачи ( при движении цепи) предусмотрено блокировочное устройство в виде стержня 33 и рычагов 34 и 35, соединенных шарнирным болтом. [6]
При повороте кантователь 5 отводит отсекатель 7 и очередная заготовка из подводящего лотка 6 поступает в открытую полость кантователя г. Питатель получает движение вперед к кантователю, верхний захват а забирает заготовку, а нижний захват б - перевернутый полуфабрикат; при этом питатель отходит назад, перемещается вниз, вперед и устанавливает их в патроны шпинделей загрузочных позиций. После зажима заготовки и полуфабриката в патронах шпинделей питатель / возвращается назад в исходное положение. [7]
Длина подводящего дюкера должна ликвидировать влияние отжима струи, создаваемого скоростным напором подводящего лотка. [8]
В последнем случае оборудуют специальную площадку для осадка с отведением отфильтровав-шейся воды в подводящий лоток или отстойник. [9]
![]() |
Принципиальная схема автооператора многошпиндельного токарного автомата. [10] |
При повороте кантователя в нижнее положение отводящий лоток 2 отходит вниз, а подводящий лоток 8 движется в направлении блока. При этом его отверстие, в котором находится очередная заготовка, становится на оси А - А. [11]
При конструировании установок h принимают равным не более 2 м при минимальной скорости истечения из подводящего лотка. Ширина установки определяется длиной устанавливаемых бактерицидных ламп. Длина установки равна произведению расстояния между струями на число струй. [12]
При конструировании установок h принимают равным не более 2 м при минимальной скорости истечения из подводящего лотка. Ширина установки определяется длиной устанавливаемых бактерицидных ламп. Длина установки равна произведению расстояния между струями на число струй. [13]
При своем движении подвижная губка тисков воздействует также и на отсекатель О, запирающий устье подводящего лотка при перезарядке так, что при зажатии очередной заготовки в тисках из лотка опускается и ложится на верхнюю плоскость тисков только одна заготовка. Подводящий лоток установлен неподвижно с задней стороны станка. [14]
![]() |
Основные показатели песколовок с круговым движением воды. [15] |