Cтраница 3
Припой в данном случае наносится заранее либо в виде таблеток нужных размеров и фор: ы или в виде пасты, либо путем лужения выводов и проводников, а количество тепла, подводимое к месту соединения для расплавлении припоя и образования соединения, можно точно контролировать. [31]
Паз ( пропил) на жале паяльника дает выигрыш при выполнении некоторых паяльных работ: увеличивается количество припоя, удерживаемого жалом, и облегчается лужение выводов элементов. [32]
Испытания включают в себя проверку общего вида приборов, правильности присоединения выводов, размеров, механической прочности выводов, качества антикоррозийных покрытий, герметичности, светонепроницаемости, качества сварки и лужения выводов, качества стекла, а также проверку массы приборов. Внешний вид приборов, их размеры, защитные покрытия, качество сварных соединений проверяют, осматривая невооруженным глазом и при помощи мерительных инструментов и специальных калибров. [33]
Операции выполняют на различных ручных универсальных приспособлениях и на механизированных установках. Лужение выводов производят в тиглях. [34]
![]() |
Разборная оправка для намотки бескаркасной катушки.| Приспособление для наиотк катушек в труднодоступных местах. / - пластмассовая трубка. 2 - жесткий стержень. 3 - катушка с проводом. [35] |
Завершающими операциями намотки катушки являются зачистка, луже-ние выводов и их пайка. От качества лужения выводов ( особенно из литцендрата) зависит добротность катушки. [36]
Если на стержне достаточно мощного электро-паяльника закрепить небольшую теплоемкую чашечку с припоем, обеспечив хороший тепловой контакт ее со стержнем, то получится миниатюрная лудильная ванна. Таким приспособлением можно пользоваться для лужения выводов различных радиоэлементов и деталей, существенно сократив время теплового контакта по сравнению с временем, которое необходимо на эту операцию при работе паяльником. [37]
Конструкция ИС обеспечивает троекратное воздействие групповой пайки и лужение выводов горячим способом без применения теплоотвода и соединение при температуре ( 255 10) С в течение не более 4 с. Очистку ИС следует производить в спирто-бензиновой смеси ( 1: 1) или спирто-хладоновой смеси ( 1: 19) при виброобмывке с частотой ( 50 5) Гц и амплитудой колебаний до 1мм в течение 4 мин. [38]
![]() |
Схема станков для П - образной электроэлементов. [39] |
Отбракованные элементы сбрасываются в лоток 8, а годные поступают сначала в ротор зачистки 2, а из последнего в ротор обрезки 1 выводов по длине. После обрезки элементы размещают в технологические кассеты, в которых и передаются на лужение выводов. В технологических кассетах электроэлементы устанавливаются в V-образные пазы и удерживаются в них подпружиненными защелками. [40]
![]() |
Схема автомата для комплексной J. /. - ( i JL. [41] |
Печатные платы и компоненты поступают на сборку подготовленными с удостоверенным уровнем качества. Подготовка ЭРЭ и ИС включает распаковку компонентов, рихтовку, зачистку, формовку, обрезку и лужение выводов, размещение компонентов в технологической таре в количестве, достаточном для выполнения производственного задания. На ПП оплавляется монтажное покрытие в нагретом теплоносителе ( глицерин) или ИК-излучением, маркировочные знаки наносятся методом шелкографии. [42]
Размеры проверяют, сравнивая их с размерами образцов посредством специальных калибров, линейки или рулетки с делениями, а в некоторых случаях на глаз. Путем внешнего осмотра и сравнения с образцами проверяют маркировку, длину, форму изгиба и качество лужения выводов, отсутствие цара-лин, сколов, трещин у корпуса и повреждения надписей, резких изгибов и надломов выводов навесных радиодеталей, подготовленных к монтажу. [43]
Размеры проверяют, сравнивая их с размерами образцов посредством специальных калибров ( мерок), линейки или рулетки. После осмотра и сравнения с образцами проверяют тип, номинальное значение, маркировку, длину, форму изгиба и качество лужения выводов, отсутствие царапин, сколов, трещин корпуса и повреждения надписей, резких изгибов и надломов выводов навесных деталей, подготовленных к монтажу. [44]
Размеры проверяют, сравнивая их с размерами образцов посредством специальных калибров ( мерок), линейки или рулетки с делениями, а в некоторых случаях на глаз. Путем внешнего осмотра и сравнения с образцами проверяют тип, номинальное значение, маркировку, длину, форму изгиба и качество лужения выводов, отсутствие царапин, сколов, трещин корпуса и повреждения надписей, резких изгибов и надломов выводов навесных радиодеталей, подготовленных к монтажу. [45]