Гальваническое лужение
Cтраница 2
При гальваническом лужении применяются кислые и щелочные электролиты. В первых олово находится в виде двухвалентных соединений, а во вторых - в виде четырехвалентных. [16]
В помещениях гальванического лужения стены должны быть выложены на высоту 2 м от пола керамическими или стеклянными плитками на кислото - и щелочестойкой мастике. Остальная часть стен и потолок должны быть оштукатурены и окрашены светлой краской. [17]
Типовой технологический процесс гальванического лужения оловянно-свинцовыми сплавами деталей из меди и медных сплавов состоит из следующих операций. [18]
Полы помещений для гальванического лужения должны быть кислото - и щелочестойкими, не должны впитывать растворов, электролитов и других химических веществ и иметь уклон 0 005 в сторону сливных устройств. [19]
Применение реверсирования тока при гальваническом лужении и свинцевании позволяет улучшить качество осадков, равномерность распределения металла в покрытии, снизить пористость. [20]
Для ускорения приработки кольца подвергают гальваническому лужению, кадмированию или омеднению. Наилучшие результаты дает лужение. Гальваническое лужение производят в ванне с натриевой солью оловянной кислоты при 75 С. [21]
Толщина наносимого слоя олова при гальваническом лужении зависит от условий использования покрываемого изделия. Детали радиоаппаратуры покрываются слоем олова толщиной 5 - 10 мк, металлическая тара для хранения консервированных продуктов 2 - 3 мк с последующим оплавлением для уменьшения пористости, местная защита стали от азотирования производится слоем олова в 8 - 10 мк. [22]
Облуживание концов проводов, не имеющих гальванического лужения на токопроводящей жиле, обычно производят в электрических тиглях настольного типа. [23]
Щелочной ( станнатный) электролит используется для гальванического лужения преимущественно деталей сложной формы из стали, меди и ее сплавов. Рассеивающая способность станнатного электролита превосходит рассеивающую способность всех применяемых в гальванотехнике электролитов. Последний вводится в электролит для повышения его устойчивости и улучшения качества катодного осадка. [24]
Электродвигатели и электроаппаратура, устанавливаемые в отделениях гальванического лужения, должны быть во влагонепроницаемом исполнении. [25]
Наиболее распространенным методом защиты поверхности при азотировании является гальваническое лужение с последующим фосфатированием, толщина слоя 0 10 - 0 12 мм. [26]
 |
Фреоновый конденсатор с воздушным охлаждением. [27] |
Для защиты от коррозии применяют омеднение ребер и гальваническое лужение аппарата в собранном виде. Конденсатор закреплен в кожухе, который имеет диффузор для равномерного направления воздуха при обдувании секций. [28]
В последнее время для получения беспористых покрытий применяются способы гальванического лужения с последующим оплавлением слоя олова путем нагрева в специальных печах или токами высокой частоты. [29]
В последнее время для получения беспористых покрытий применяются способы гальванического лужения с последующим оплавлением слоя олова путем нагрева в специальных печах или токами высокой частоты. [30]
Страницы: 1 2 3 4