Cтраница 2
При обтачивании гладкого вала с подвижным люнетом упругими элементами технологической системы являются передняя и задняя бабки станка, люнетная стойка, суппорт и обрабатываемая заготовка. При перемещении резца вдоль образующей происходит перераспределение упругих отжимов указанных элементов, вследствие чего заготовка получает некоторые продольные погрешности. В целях упрощения дальнейших выкладок будем считать, чо плоскость действия радиальной составляющей усилия резания совмещена с плоскостью люнетной стойки. [16]
Такие приспособления приводятся в действие пневматическими устройствами или маховичком, помещенным с открытого конца шпинделя позади перед-ней бабки станка, или даже непосредственно ключом, подобно зажиму кулачкового патрона. [17]
Посадку H6 / h5 применяют для особо точного центрирования, например, для пиноли в корпусе бабки станка. [18]
Подналадчики могут воздействовать на бабку или суппорт, несущие режущий инструмент, на бабку изделия или заданную бабку станка, на стол станка, на подвижный чувствительный ( или жесткий) упор или какой-либо настроечный орган измерительного устройства, контролирующего в процессе обработки. При токарной обработке подналадка может осуществляться также посредством поворота многорезцовой головки, в результате чего после затупления одного резца в действие вводятся другие. [19]
Модернизация станков для обтачивания больших диаметров осуществляется установкой подкладок соответственных размеров и формы под переднюю и заднюю бабки станка. Возможно также использование в таких случаях и приставных шпиндельных бабок. [20]
Дутье осуществляют через шланг, присоединенный к левой ( нижней) части криостата и проходящий через патрон и бабку станка. [21]
На станке А 320 - 01 можно сваривать изделия длиной до 1 м, что определяется расстоянием между бабками станка. Расстояние от оси вращения до станины составляет 340 мм, так ч го заготовка свариваемой детали, которая вращается в плоскости, перпендикулярной оси вращения шпинделя, должна иметь длину меньше 680 мм. [22]
Заготовка гильзы устанавливается на двух разжимных оправках, приводимых в движение от пневматических цилиндров, установленных в передней и задней бабках станка. Базирование заготовки осуществляется по предварительному расточенному отверстию d 123 7 - 53 мм. [23]
Заготовка гильзы устанавливается на двух разжимных оправках, приводимых в движение от пневматических цилиндров, установленных в передней и задней бабках станка. [24]
Создается крутящим моментом привода станка и воспринимается через суппорт станиной станка, а ее реакция через обрабатываемую деталь - передней и задней бабками станка. [25]
В конце хода поршень открывает отверстие, и воздух через перепускной кран 6 поступает в левую полость цилиндра 7, в результате чего суппорт перемещается кзадней бабке станка. К суппорту прикреплена тяга с кулачком 8, который поворачивает рычаг 9 дросселя гидротормоза 10, предназначенного для замедления и остановки движения суппорта. [26]
Устройство ОКБ-1377 предназначено для выполнения следующих операций: а) измерения высоты колец по выходе их из зоны шлифования и подачи команд на подналадку станка по результатам измерения; б) непрерывного слежения за положением плоскости, равноотстоящей от рабочих поверхностей шлифовальных кругов, и подачи команды на перемещение той или другой бабки станка. Для поддержания постоянного положения средней плоскости рабочего пространства между кругами команда на подналадку подается на ту бабку, шлифовальный круг которой износился больше. [27]
Последняя проверка производится при медленном движении люльки и передаточном отношении обкатки 1: 1 ( фиг. Бабка станка устанавливается в положение, при котором ось шпинделя изделия совпадает с осью качания люльки. Индикатор закрепляется на оправке так, чтобы его измерительный стержень касался поверхности обработанной площадки выступа на люльке. [28]
Разжимная пробка ( и и неразжимная оправка ( б с двумя конусами для обработки шпинделя. [29] |
При шлифовании конического или цилиндрического отверстия переднего конца шпинделя последний устанавливают в двух люнетах на столе внутришли-фовального станка, используя в качестве баз окончательно отработанные шейки. Шпиндель соединяют с бабкой станка упругой связью. [30]