Cтраница 5
При вращении планшайб листы боковыми кромками упираются, в их торцы, центрируются и огибают полубарабаны по контуру. После образования первых витков спирали между ними вставляют металлические прокладки, образующие боковые стенки каналов, и, вращая планшайбы, продолжают навивку корпуса теплообменника. После освобождения концов штанг корпус снимают, отведя подвижную бабку. Затем штанги удаляют из корпуса, а отверстия закрывают заглушкой. [61]
Передвижной дефектоскоп У-601-С с поворотом КЗУ. [62] |
Его можно установить для работы в горизонтальное или вертикальное положение. Перемещение подвижного диска осуществляется вручную. В дефектоскопах МДС-5, УМДЭ-2500 оба контактных диска укреплены на подвижных бабках, перемещающихся с помощью электропривода. [63]
При производстве тонких листов рулонным способом возникает необходимость разматывания рулонов перед травлением в непрерывных травильных агрегатах, перед холодной прокаткой на реверсивных и многоклетьевых прокатных станах, на линиях продольной и поперечной резки. Разматыватели выполняют двухконусными или барабанными по типу барабанных моталок. Двухконусный разматыватель состоит из двух конусов, валы которых смонтированы на подшипниках в подвижных бабках. Рулон подается на подъемный стол и поднимается до совмещения его оси с осью конусов. При сближении конусы входят в отверстие рулона и зажимают его своей поверхностью, конец рулона отгибается и задается в валки прокатного стана. [64]
Настройка станка на заданный диаметр резьбы производится следующим образом: на нарезанную часть державки 19 ( фиг. На заднем конце ( хвостовике) этого колеса укреплена на шпонке втулка 23 со шлицами. Не имея возможности продольного перемещения, оно будет при этом выполнять роль гайки, по оси которой будет перемещаться державка 19 с роликом 18; вместе с ней, через этот ролик и кулачок 14, будет перемещаться и подвижная бабка. Таким способом производится грубая настройка межцентрового расстояния резьбонакатных роликов. [65]
На другом конце вала насажена сменная головка для установки образцов. Здесь же находится подвижная бабка с второй такой же головкой и пневматическим цилиндром. В головках помещаются испытуемые образцы. На головке подвижной бабки имеется рычаг, с помощью которого можно записывать диаграмму тормозного момента. [66]
Помимо способа выдувания, как было указано выше, переходы можно изготовлять также и способом сварки двух отрезков труб различных диаметров. Сварку переходов осуществляют на том же сварочном станке, что и сварку тро. Два отрезка труб, подлежащих сварке, устанавливают в обоих патронах станка, нагревают концы труб до размягчения. Затем с помощью подвижной бабки станка обе детали приводят в соприкосновение и сваривают их. В этом случае сварной шов имеет простую форму в виде кольца. Снаружи шов оформляют с помощью графитовой лопаточки, изнутри - сжатым воздухом. [67]
Сварка выполняется на специальном станке. Свариваемые заготовки закрепляются в бабках станка, одна из которых подвижна, и приводятся во вращение, способствующее равномерному нагреву. Вращающиеся заготовки нагреваются газовыми горелками. После того как торцы труб перешли в пластичное состояние, с помощью подвижной бабки их подводят вплотную друг к другу и сдавливают. После сварки сварной шов прикатывается к поверхности трубы специальными роликами, затем сварное изделие помещается в термическую печь для отжига. Отжиг может выполняться также газовым пламенем с помощью муфт, надеваемых на сварное соединение. [68]