Cтраница 3
Мартенсит у кромки излома. [31]
Мартенсит с трещинами в шве. [32]
Мартенсит ( середина) в аустенитном металле шва ( справа и слева) сварного соединения, показанного на фото 9.72. Структура темно протравившихся участков. [33]
Мартенсит у края металла шва сварного соединения, показанного на фото 9.73, образовавшийся в результате перемешивания нелегированного электродного металла с высоколегированной трубной сталью. [34]
Мартенсит ( размеры игл); ХЮОО; 10 баллов. [35]
Мартенсит и тро-остито-сорбитная смесь выглядят окрашенными. Раствор пригоден только для закаленных сталей. [37]
![]() |
Свойства ферритно - цементитной структуры. [38] |
Мартенсит является упорядоченным пересыщеннъш твердым раствором внедрения углерода в а - железе. [39]
Мартенсит образуется путем полиморфного превращения аустенита, переохлажденного до температур, при которых диффузионный распад становится невозможным. [40]
![]() |
Диаграмма изотермического распада переохлажденного аустенита стали с 0 45 % С ( а и часть диаграммы состояния Fe-FesC ( б.| Диаграммы изотермического распада переохлажденного аустенита. [41] |
Мартенсит является частично упорядоченным пересыщенным твердым раствором внедрения углерода в - железе. [42]
Мартенсит по сравнению с другими структурными составляющими стали и особенно с аустенитом имеет наибольший удельный объем: удельный объем аустенита при содержании 0 2 - 1 4 % С составляет 0 12227 - 0 12528, а мартенсита 0 12708 - 0 13061 см3 / г. Увеличение удельного объема при образовании мартенсита является одной из основных причин возникновения при закалке больших внутренних напряжений, вызывающих деформацию изделий или даже появление трещин. [43]
![]() |
Наложение кривых охлажд & ния на диаграмму изотермического распада аустенита.| Схема анизотермиче-ской ( термокинетической диаграммы превращения переохлажденного аустенита. [44] |
Мартенсит ( или а-твердый раствор), образующийся в процессе беннигного превращения, хотя и претерпевает отпуск, но все же полностью не освобождается от углерода. [45]