Cтраница 3
При исследовании хромомарганцевых сталей с мета-стабильным аустенитом ( ЗОХ10ПО, 10Х14АГ12Н) [129 166] было установлено, что с точки зрения пластичности - мартенсит деформации является менее желательной структурной составляющей, чем а-мартенсит. Если е-мар-тенсит не вырождается в результате е-их превращения до степеней деформации 30 - 40 % по удлинению, то его присутствие в дальнейшем более отрицательно влияет на пластичность исследуемой стали по сравнению с а-мартен-ситом. Такое неожиданное влияние е-мартенсита деформации авторы [129, 166] связывают с увеличением плотности превращенного объема и - формированием поля растягивающих напряжений, которое шозникает за счет отрицательного эффекта е-ня-превраще-ния. При этом оценка экспериментальных значений пластических свойств проводится по поперечному сужению ( if) или истинной ( предельной) пластичности, которые по мнению автора работы [166] в большей степени отражают возможность стали деформироваться пластически. Равномерная деформация или относительное удлинение не дают представлений о предельно возможной пластичности и в большей степени определяется устойчивостью деформирования разрывного цилиндрического образца. Чем на более поздней стадии пластического течения деформация локализуется, тем больше оказывается величина относительного удлинения, тем больше пластифицирующий эффект мартенситного превращения. [31]
Таким образом, можио предположить, что облучение деформированной стали дейтонами, как и радиационный захват нейтронов, приводят к радиационному отжигу мартенсита деформации вследствие локального разогрева области коло ( первично выбитого атома, что подтверждает гипотезу образования тепловых пиков. [32]
Для изделий, подвергающихся износу в результате действия потока жидкости или газа, рекомендована сталь ЗОХ10ПО, обладающая высокой кавитационнои стойкостью вследствие образования на поверхности мартенсита деформации при гидравлических ударах. [33]
Для изделий, подвергающихся износу в результате действия потока жидкости или газа, рекомендована сталь ЗОХ10ПО, обладающая высокой кавитационной стойкостью вследствие образования на поверхности мартенсита деформации при гидравлических ударах. [34]
Для изделий, подвергающихся износу в результате действия потока жидкости или газа, рекомендована сталь ЗОХ10Г10, обладающая высокой кавитационной стойкостью вследствие образования на поверхности мартенсита деформации при гидравлических ударах. [35]
Сотрудники физико-технического института низких температур АН УССР выяснили, что износостойкость стали типа 110Г13Л при снижении температуры испытания в вакууме не изменяется, что связано с образованием на поверхности трения мартенсита деформации. По микротвердости и ширине интерференционных линий на рентгенограммах обнаружено, что в вакууме поверхностный слой в процессе трения деформируется сильнее, чем на воздухе. [36]
Широко применяют аустенитные стали типа 18 - 8 или 18 - 10, упрочняемые после закалки сильной пластической деформацией, в процессе которой, особенно при низких температурах, может образовываться мартенсит деформации, что увеличивает степень упрочнения, но в то же время делает сталь ферромагнитной. [37]
Таким образом, оптимальные режимы дестабилизирующего старения обеспечивают не только возможность осуществления фазового наклепа за счет у - а - у превращения, но и приводят к существенному дополнительному упрочнению сталей вследствие образования мартенсита деформации при испытании образцов. [38]
Относительное удлинение уменьшено как при малой скорости образования мартенсита, когда коэффициент деформационного упрочнения недостаточен, чтобы остановить образование шейки, и происходит преждевременное разрушение, так и при слишком большой скорости образования мартенсита деформации, когда наблюдается преждевременное исчезновение высокопластичного аустенита. Относительное удлинение максимально при оптимальной скорости образования мартенсита деформации. [39]
Широко применяют аустенитные стали типа 18 - 9, 18 - 10, упрочняемые после закалки пластической деформацией с высоким обжатием, в процессе которой, особенно при низких температурах, может образовываться так называемый мартенсит деформации, что увеличивает степень упрочнения, но в то же время делает сталь ферромагнитной. [40]
Широко применяют аустенитиые стали типа 18 - 9, 18 - 10, упрочняемые после закалки пластической деформацией с высоким обжатием, в процессе которой, особенно при низких температурах, может образовываться так называемый мартенсит деформации, что увеличивает степень упрочнения, но в то же время делает сталь ферр магнитной. [41]
Относительное удлинение уменьшено как при малой скорости образования мартенсита, когда коэффициент деформационного упрочнения недостаточен, чтобы остановить образование шейки, и происходит преждевременное разрушение, так и при слишком большой скорости образования мартенсита деформации, когда наблюдается преждевременное исчезновение высокопластичного аустенита. Относительное удлинение максимально при оптимальной скорости образования мартенсита деформации. [42]
Высокая пластичность объясняется тем, что в процессе испытания на растяжение, когда происходит локализация деформации, аустенит в этом месте превращается в мартенсит, упрочняющий образец, и деформация сосредоточивается в соседних объемах аусте-нита. Следовательно, превращение аустенита в процессе испытания в мартенсит деформации исключает возможность образования шейки, что объясняет высокую пластичность. [43]
Высокая пластичность объясняется тем, что в процессе испытания на растяжение, когда происходит локализация деформации, аустенит в этом месте превращается в мартенсит, упрочняющий образец, и деформация сосредоточивается в соседних объемах аусте-нита. Следовательно, превращение аустенпта в процессе испытания в мартенсит деформации исключает возможность образования шейки, что объясняет высокую пластичность. [44]
Высокая пластичность объясняется тем, что в процессе испытания на растяжение, когда происходит локализация деформации, аустенит в этом месте превращается в мартенсит, упрочняющий образец, и деформация сосредоточивается в соседних объемах аусте-нита. Следовательно, превращение аустенита в процессе испытания в мартенсит деформации исключает возможность образования шейки, что объясняет высокую пластичность. [45]