Cтраница 2
Для смазки насосных агрегатов применяют минеральные смазочные масла ( получаемые в основном из нефти), качество и свойство которых определяются плотностью, содержанием воды, вязкостью, температурой вспышки и воспламенения, цветом, содержанием кислот, смол, золы и примесей твердых веществ. [16]
Для смазки воздушных Поршневых компрессоров применяют минеральные смазочные масла, перечисленные в гл. [17]
Рабочей средой гидравлических устройств являются жидкости, обычно минеральные смазочные масла. [18]
Для смазки трущихся частей деревообрабатывающих станков применяются как жидкие минеральные смазочные масла для подшипников качения быстроходных валов, зубчатых колес редукторов и трущихся частей гусеничных и конвейерных транспортеров, так и мази ( консистентные смазки) - обычно для частей станков вспомогательного движения при небольших скоростях. [19]
Масло компрессорное ( ГОСТ 1861 - 54) - минеральные смазочные масла сернокислотной очистки, полученные компаундированием. Выпускаются двух марок: компрессорное 12 ( М) и компрессорное 19 ( Т) с плотностью 0 89 - 0 92, применяются для смазки цилиндров, клапанов и уплотнений поршневого штока поршневых компрессоров. Основным свойством компрессорных масел является способность сопротивляться окислению кислородом воздуха при повышенных температурах. [20]
Как уже указывалось, в гидромуфтах в качестве рабочей жидкости применяются минеральные, смазочные масла или смеси, основной составляющей которых являются масла. [21]
Изменение качества отработанного масла. [22] |
Советской науке принадлежит приоритет в области изучения процессов окисления молекулярным кислородом высокомолекулярных углеводородов, составляющих минеральные смазочные масла. [23]
Термин обезжиривание, часто применяемый в литературе для обозначения таких операций, неправилен, так как минеральные смазочные масла - основной материал загрязнений яе являются жирами. К жирам относятся животные масла, не используемые для смазки и консервации машин и аппаратов. [24]
Каждая жидкость имеет определенную вязкость Из высококипящих фракций нефти вырабатывают большую группу продуктов, обладающих хорошими смазочными свойствами, - минеральные смазочные масла. Одним из главнейших признаков, по которому различаются масла, является вязкость. [25]
При переработке относительно небогатых парафином сернистых нефтей типа туимазинскои, ромашкинскои и др. применяют такую схему, по которой одновременно производят парафины и минеральные смазочные масла. По этой схеме на АВТ получают масляные фракции 300 - 400 С, 350 - 420 С, 420 - 500 С ( или широкую фракцию 370 - 500 С) и остаток от перегонки - гудрон. Гудрон деасфальтизируют пропаном и очищают фенолом или парными растворителями. Рафинаты поступают на депарафи-низацию избирательными растворителями. Депарафинированные продукты направляют на производство масел, а гачи и петрола-тумы - на производство парафина и церезина. [26]
Сложные эфиры двухосновных карбоновых кислот и эфиры многоатомных спиртов являются хорошими смазками различных современных приборов, аппаратов и механизмов, требующих от смазочных материалоя качеств, которых не имеют минеральные смазочные масла и животные жиры. [27]
Минеральные смазочные масла состоят из различных углеводородов с незначительной примесью сложных органических соединений, включающих кислород, серу и другие элементы. [28]
Высокое давление и температура, развиваемые в местах контакта шестерен, могут ускорить износ трущихся поверхностей, привести к свариванию и задиру их. Минеральные смазочные масла не могут обеспечить надежной смазки этих поверхностей. Под действием высоких давлений они удаляются с поверхностей ( выдавливаются), а образующаяся на поверхностях пленка из поверхностно-активных веществ, содержащихся в масле, разрушается. Чтобы предотвратить быстрый износ поверхностей, к маслам добавляют противоизносные присадки. [29]
К современным смазочным материалам предъявляются высокие требования. Во многих случаях минеральные смазочные масла в чистом виде не могут удовлетворить этих требований. [30]